油管外壁双金属连续热喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管外壁双金属连续热喷涂装置,是为保证油管外壁双金属涂层质量而设计的。本喷涂装置由油管搬运机构、各级传送机构、自回收循环喷砂机、丝扣清洗机构、热清洗干燥装置及两台连续热喷涂控制装置顺序连接组成，其中丝扣清洗机构、热清洗干燥装置和连续热喷涂控制装置均与连接储气罐，储气罐、空气过滤器和螺杆空压机连接。本喷涂装置举放和搬运油管平稳，无冲击，摩擦传送平稳，速度可调，喷涂控制装置具有排风、降低有害气体、热量和强光对环境及人体伤害、提供时时观测和在线监测等功能。本喷涂装置能实现油管双金属复合涂层的自动化连续高效热喷涂加工，整个过程全自动化生产，无需人工干预，效率高，涂层结合强度高且厚度均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种油管外壁双金属连续热喷涂装置，其特征在于：本喷涂装置由对称设置的油管搬运机构(1)和第一传送机构(2)、自回收循环喷砂机(3)、第二传送机构(2)、丝扣清洗机构(4)、第三传送机构(2)、热清洗干燥装置(5)、第四传送机构(2)、并排设置的两台连续热喷涂控制装置(6)及第五传送机构(2)顺序连接组成，其中丝扣清洗机构(4)、热清洗干燥装置(5)和连续热喷涂控制装置(6)均连接储气罐(7)，储气罐(7)、空气过滤器(8)和螺杆空压机(9)通过高压气管连接；油管搬运机构(1)的搬运支架(1.3)固定于地面，支架顶端连接设有轨道的横板(1.5)，横板(1.5)上设有固定框架(1.7)，框架两端分别设有前挡板(1.2)和后挡板(1.6)，框架内设有行走小车(1.4)，小车滚轮嵌在轨道上；行走小车(1.4)上设有立式气缸(1.11)，立式气缸(1.11)顶面通过支撑杆(1.9)和调节螺母(1.10)连接托盘(1.8)；水平气缸(1.1)两端分别连接前挡板(1.2)和立式气缸(1.11)侧面；传送机构(2)的支架(2.1)固定于地面，支架(2.1)平台下方设有固定于地面的电机座(2.4)，电机(2.5)通过地脚螺栓(2.6)固定在电机座(2.4)上；支架(2.1)平台上设有左、中、右三根横梁，横梁上的轴承(2.11)支撑两纵由斜向涂层滚轮(2.2)、连接轴(2.3)和万向连轴节(2.8)连接而成的传动装置，传动装置端部通过链轮(2.10)和链条(2.9)连接传动轴(2.7)，传动轴(2.7)另一端连接电机(2.5)；连续热喷涂控制装置(6)的密闭式的喷涂箱(6.1)后壁设有排气通风管(6.3)，箱顶设有护目观察窗(6.2)，箱两侧壁上设有供油管10匀速通过的壁孔，箱内壁装有连接主机(6.9)的高速摄像头(6.6)，箱内设有双丝电弧喷涂枪(6.4)；箱外设有连接双丝电弧喷涂枪(6.4)的 自动送丝机构(6.5)，箱外油管旁设有超声波测厚仪(6.7)；自动送丝机构(6.5)、超声波测厚仪(6.7)和主机(6.9)均通过导线连接可编程逻辑控制器PLC(6.8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚运涛，慕立俊，杨全安，李琼玮，杨立华，李慧，何淼，付彩利，古正富，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：