【技术实现步骤摘要】
一种聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法
本专利技术是一种成品油及原油长距离输送的聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,涉及有机高分子化合物和管道系统
。
技术介绍
流体在管道流动过程中由于摩擦阻力的存在,导致管道输量降低或能量消耗的增加,在管道中注入长链高聚物可以明显降低紊流状态下的流动阻力,这一现象早在1948年就被Toms发现,因此被命名为“Toms效应”。然而自从1979年美国CONOCO公司首次把减阻剂应用于阿拉斯加的原油管道以来,聚a-烯烃类减阻剂的合成方法主要是以溶液聚合法和本体聚合法,其中溶液聚合就是把聚合单体和催化剂溶于适当的溶剂中进行聚合,这种方法的缺点就是聚合过程中需要溶剂,聚合结束后需要对溶剂进行回收处理,过程繁琐,成本较高,因此这种方法已经被淘汰。到了 20世纪90年代又发展了本体聚合法制备聚a _烯烃,此方法是直接把催化剂放入到单体中引发聚合,这种方法使单体的转化率和分子量得以提高,使得减阻剂性能得到很大程度上的提高。但是本体聚合过程中会放出大量的反应热,用传统的本体聚合工艺很难除去这些反应热,这在一定程度上影响了聚a-烯烃的分子量和分子量分布,进而影响油品减阻剂的性能。至今,如何通过控制聚合工艺条件、反应器形状等来及时除去反应热,控制分子量及其分布, 从而制备高性能的减阻剂一直是尚未得到彻底解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种生产过程简单、反应过程易于控制、反应热能够及时除去、所得到的聚合物分子量更高、分子量分布更窄的聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法。众所周知,用溶 ...
【技术保护点】
一种管输聚α?烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,其特征是第一步把聚合单体和催化剂体型充分混合,并使反应体系达到一定粘度;第二步把反应体系泵送到特殊设计的具有大换热面积的反应容器中;在高纯氮气的保护下将反应单体、主催化剂和助催化剂依次加入到带有搅拌装置的反应容器A,反应单体与主催化剂的摩尔比为1:1000~1:100000,主催化剂与助催化剂的摩尔比为1:3~1:20,在室温下反应10~120min,当体系粘度增大到足以悬浮催化剂时,将预聚体输送到反应器B中,在?40~40℃下反应2~10天后即可得到油品减阻剂。
【技术特征摘要】
1.一种管输聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,其特征是第一步把聚合单体和催化剂体型充分混合,并使反应体系达到一定粘度;第二步把反应体系泵送到特殊设计的具有大换热面积的反应容器中; 在高纯氮气的保护下将反应单体、主催化剂和助催化剂依次加入到带有搅拌装置的反应容器A,反应单体与主催化剂的摩尔比为1:100(Tl: 100000,主催化剂与助催化剂的摩尔比为1:3~1:20,在室温下反应l(Tl20min,当体系粘度增大到足以悬浮催化剂时,将预聚体输送到反应器B中,在-4(T40°C下反应2~10天后即可得到油品减阻剂。2.根据权利要求1中所述的一种管输聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,其特征在于反应器A为一个全密闭的反应容器,并且带有氮气保护系统和搅拌装置。3.根据权利要求1中所述的一种管输聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,其特征在于反应器B有着较大换热面积,能够有效的除去反应过程中产生的热量,并且能够打开,有着良好的密封性,这样预聚体可以在隔绝氧气和水分的条件下进一步进行反应,并且聚合结束后聚合物可以顺利取出。4.根据权利要求1中所述的一种管输聚a-烯烃油品减阻剂的两步本体聚合制备方法,其特征在于聚合单体...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨法杰,李国平,张志恒,徐海红,李春漫,郭海峰,常维纯,贾子麒,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市: