一种从赤泥中回收氧化铝的方法技术

本发明专利技术涉及一种从赤泥中回收氧化铝的方法。所述方法包括以下步骤：将赤泥压滤再加热干燥后，然后磨成细粉；将磨细后的赤泥与硫酸铵混合后进行烧结生成固体混合物和氨气；将烧结后生成的固体混合物倒入水中进行加热溶出，过滤分离得到含有硫酸铝铵的溶液；氨气经除尘脱硫后用水吸收生成氨水；将含有硫酸铝铵的盐溶液进行结晶得到粗铝铵；将固体的硫酸铝铵溶解于热水中再冷却结晶除杂；二次结晶后的精铝铵溶于水后与氨水反应生成氢氧化铝和硫酸铵；将氢氧化铝进行焙烧后得到氧化铝。本发明专利技术从赤泥中提取氧化铝的方法并将氨气和硫酸铵循环利用，这样可以降低成本、减少副产物的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种赤泥回收利用的方法，尤其涉及一种从赤泥中提取氧化铝的方法。
技术介绍
赤泥主要来自于生产氧化铝的副产物，一个氧化铝厂每年要排出几十到数百万吨的赤泥(干量)，赤泥浆庞大的体积和腐蚀性是赤泥堆放的难题，赤泥堆放造成的环境影响除占用大量土地外，其附液中的碱和硫酸盐下渗还可能对地下水和土壤产生污染，改变土壤的性质和结构，造成大面积的土壤盐碱化，使土壤板结。随着我国铝土矿资源和土地资源的逐渐短缺，从赤泥中回收氧化铝的技术符合减量化、资源化的原则。目前对赤泥的综合利用，主要包括两个方面的工作:一是提取赤泥中的有用组分，回收稀有金属，缺点是回收成本高，回收率低；二是将赤泥作为大宗材料的原料，整体加以综合利用，缺点是原料价格较低，难以创造更高的附加值。从资源利用、防治污染和保护土地资源综合考虑，解决这一问题的最佳方式是先回收赤泥中的氧化铝，拜耳法工艺中的赤泥含有18%—26%的氧化铝，再把赤泥整体应用于生产水泥和其它材料，将赤泥彻底消化掉。
技术实现思路
本专利技术针对现有赤泥没有得到充分利用的现状，提供。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:步骤1:将赤泥压滤、干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从赤泥中回收氧化铝的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：将赤泥压滤、干燥后，然后磨成细粉；步骤2：将磨细后的赤泥与硫酸铵混合后进行烧结生成固体混合物和氨气；步骤3：将烧结后生成的固体混合物倒入水中进行加热溶出，过滤分离得到含有硫酸铝铵的溶液；步骤4：氨气经除尘脱硫后用水吸收生成氨水，回收的氨水作为氨分工段的原料；步骤5：将含有硫酸铝铵的溶液进行结晶过滤分离得到固体的粗铝铵和硫酸铵溶液，对硫酸铵溶液进行蒸发结晶得到硫酸铵晶体，作为烧结的原料循环使用；步骤6：将粗铝铵溶解于热水中再冷却结晶去除杂质得到精铝铵；步骤7：将精铝铵溶解后配制成溶液与氨水反应生成氢氧化铝和硫酸铵；步骤8：将...

【技术特征摘要】
1.一种从赤泥中回收氧化铝的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 步骤1:将赤泥压滤、干燥后，然后磨成细粉； 步骤2:将磨细后的赤泥与硫酸铵混合后进行烧结生成固体混合物和氨气； 步骤3:将烧结后生成的固体混合物倒入水中进行加热溶出，过滤分离得到含有硫酸铝铵的溶液； 步骤4:氨气经除尘脱硫后用水吸收生成氨水，回收的氨水作为氨分工段的原料； 步骤5:将含有硫酸铝铵的溶液进行结晶过滤分离得到固体的粗铝铵和硫酸铵溶液，对硫酸铵溶液进行蒸发结晶得到硫酸铵晶体，作为烧结的原料循环使用； 步骤6:将粗铝铵溶解于热水中再冷却结晶去除杂质得到精铝铵； 步骤7:将精铝铵溶解后配制成溶液与氨水反应生成氢氧化铝和硫酸铵； 步骤8:将氢氧化铝进行焙烧后得到氧化铝。2.根据权利要求1所述的从赤泥中回收氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤I中加热干燥温度为60°C~200°C，赤泥细粉颗粒在200目~1000目。3.根据权利要求1所述的从赤泥中回收氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤2中烧结温度为280°C~600°C，加热时间0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开元，王洪，高延强，赵宏彬，
申请(专利权)人：北京世纪地和控股有限公司，
类型：发明
国别省市：