【技术实现步骤摘要】
用于生产蜡棒的自动注蜡机
:本专利技术涉及精密铸造行业中的自动化机械设备，具体讲是一种用于生产蜡棒的自动注蜡机。
技术介绍
:目前，行业中通常采用以下方法来生产蜡棒:首先通过手工将模具合模并采用螺栓固定，模具在合模后会形成一个用于成型蜡棒的型腔，随后向该型腔内浇注蜡浆，紧接着将蜡棒柄一端插入蜡浆中并确保蜡棒柄处于型腔的中心位置，手扶蜡棒柄，直到蜡浆经保压和冷却后才可松开，拆开模具取出成型后的蜡棒，最后将蜡棒连同蜡棒柄一起放入水箱内进行冷却，这样便完成一个蜡棒的生产，由上述内容我们不难看出，生产蜡棒的每道工序都需要人工进行操作，如果批量生产的话，生产工人就要不断地重复上述工作，很明显，这不但生产效率低，劳动强度大，而且在拆装较重的模具时还会压到手，极易引发工伤事故。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够大大提高生产效率，降低劳动强度，并能保证生产工人人身安全的用于生产蜡棒的自动注蜡机。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于生产蜡棒的自动注蜡机:包括机架、第一固定板、第二固定板、用于输送蜡棒柄的排列输送装置、用于将蜡棒柄抬...
【技术保护点】
一种用于生产蜡棒的自动注蜡机，其特征在于：包括机架（18）、第一固定板（1）、第二固定板（5）、用于输送蜡棒柄的排列输送装置、用于将蜡棒柄抬起的提升装置、用于将蜡棒柄一端送入模具型腔内的送料装置以及用于将蜡浆注入模具型腔内的注蜡装置，注蜡装置、提升装置和排列输送装置均装在机架（18）上，送料装置装在第二固定板（5）顶部并位于提升装置上方，提升装置位于排列输送装置左侧，第一固定板（1）和第二固定板（5）均连接在机架（18）上，第一固定板（1）与第二固定板（5）之间连接有多根导柱（2），导柱（2）上可滑动地连接有一个活动板（3），第一固定板（1）上连接有用于驱动活动板（3）来回...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产蜡棒的自动注蜡机，其特征在于:包括机架(18)、第一固定板(I)、第二固定板(5)、用于输送蜡棒柄的排列输送装置、用于将蜡棒柄抬起的提升装置、用于将蜡棒柄一端送入模具型腔内的送料装置以及用于将蜡浆注入模具型腔内的注蜡装置，注蜡装置、提升装置和排列输送装置均装在机架(18)上，送料装置装在第二固定板(5)顶部并位于提升装置上方，提升装置位于排列输送装置左侧，第一固定板(I)和第二固定板(5)均连接在机架(18)上，第一固定板(I)与第二固定板(5)之间连接有多根导柱(2)，导柱(2)上可滑动地连接有一个活动板(3)，第一固定板(I)上连接有用于驱动活动板(3)来回滑动的压紧气缸(22),机架(18)上设有冷却水箱(19),冷却水箱(19)位于第一固定板(I)、活动板(3)和第二固定板(5)下方。2.根据权利要求1所述的用于生产蜡棒的自动注蜡机，其特征在于:所述用于输送蜡棒柄的排列输送装置包括左转轴(10)、右转轴(16)、推动气缸(35)、棘爪(34)以及连接在右转轴(16)中部的棘轮(33)，推动气缸(35)的缸体连接在机架(18)上，棘爪(34) —端连接在推动气缸(35)的活塞杆上，棘爪(34)另一端卡在棘轮(33)上，左转轴(10)与右转轴(16)相互平行且均可转动地连接在机架(18)上，左转轴(10)的两端均装有左链轮(11)，右转轴(16)的两端均装有右链轮(17)，左链轮(11)与右链轮(17)之间设有链条(12)，链条(12)的链板上设有向外凸起的挡条(13)，相邻挡条(13)之间形成一个用于卡住蜡棒柄(14)端部的卡槽(15)。3.根据权利要求1所述的用于生产蜡棒的自动注蜡机，其特征在于:所述用于将蜡棒柄抬起的提升装置包括提升气缸(20)以及位于提升气缸(20)上方且连接在提升气缸(20)活塞杆顶部的托板(21)，托板(21)位于左转轴(10)上方，托板(21)顶部表面上设有用于盛放蜡棒柄(14)的凹槽(9)，凹槽(9)的中心线与左转...
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