一种塑料填充母料中的聚乙烯蜡及其制备方法。涉及一种塑料填充母料中的聚乙烯蜡及其制备方法。由软化点在１００℃－１２０℃的进口聚乙烯蜡、硬化油组成，其中进口聚乙烯蜡占总重量的５％－１０％。将裂解聚乙烯蜡在１００℃－１２０℃的条件下软化，将硬化油在６０℃－９０℃的条件下软化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的５％－１０％，放置在冷凝滚筒切片机内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。本发明专利技术中主要原料采用了硬化油（棕榈油制得的）和进口聚乙烯蜡，硬化油与石蜡相比，其价格低于石蜡，且采用进口聚乙烯蜡，加工制得的聚乙烯蜡其制造成本大为降低。本发明专利技术具有成本低，性价比高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在塑料加工中需要填充起分散、润滑、光亮等作用的填充母料。目前，应用于塑料 加工中的起上述作用的填充母料，其主要成份为聚乙烯蜡。聚乙烯蜡的主要原料是石蜡和 聚乙烯，通过裂解反应制得；其中石蜡的价格比较高。以其为主要原料制备的作为塑料填充 母料的聚乙烯蜡成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对已有技术存在的不足，提供一种在塑料加工中能起到与聚乙烯蜡作用 一致，且成本低、制作方便的塑料填充母料的制备方法。 本专利技术的技术方案是本专利技术由软化点在IO(TC -12(TC的进口聚乙烯蜡、硬化油 组成，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5% _10%。 本专利技术先将进口聚乙烯蜡在IO(TC _1201:的条件下软化，将硬化油在60°C _90°C 的条件下软化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5% _10%，放置 在冷凝滚筒切片机内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。 本专利技术中主要原料采用了硬化油(棕榈油制得的)和已经经过裂解的进口聚乙烯 蜡，硬化油与石蜡相比，其价格低于石蜡，且直接采用进口聚乙烯蜡，加工制得的聚乙烯蜡 其制造成本大为降低。本专利技术具有成本低，性价比高的特点。具体实施方式 实施例一本专利技术先将进口聚乙烯蜡在12(TC的条件下软化，将硬化油在9(TC的条件下软 化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的10%，放置在冷凝滚筒切片机 内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。 实施例二 本专利技术先将进口聚乙烯蜡在10(TC的条件下软化，将硬化油在6(TC的条件下软 化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5%，放置在冷凝滚筒切片机内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。 实施例三 本专利技术先将进口聚乙烯蜡在11(TC的条件下软化，将硬化油在8(TC的条件下软 化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的8%，放置在冷凝滚筒切片机 内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。 本专利技术的实施例一至三，其进口聚乙烯蜡和硬化油均在其软化温度或略高于软化 温度的条件下软化，在冷凝滚筒切片机内切出的切片在lmm以内。权利要求一种塑料填充母料中的聚乙烯蜡，其特征在于，由软化点在100℃-120℃的进口聚乙烯蜡、硬化油组成，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5％-10％。2. —种塑料填充母料中的聚乙烯蜡的制备方法，其特征在于，将进口聚乙烯蜡在 IO(TC _1201:的条件下软化，将硬化油在60°C _901:的条件下软化，两者软化后混合搅拌均 匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5% -10%，放置在冷凝滚筒切片机内切片并同时冷却固 化，成不规则片状而得。全文摘要。涉及。由软化点在100℃-120℃的进口聚乙烯蜡、硬化油组成，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5％-10％。将裂解聚乙烯蜡在100℃-120℃的条件下软化，将硬化油在60℃-90℃的条件下软化，两者软化后混合搅拌均匀，其中进口聚乙烯蜡占总重量的5％-10％，放置在冷凝滚筒切片机内切片并同时冷却固化，成不规则片状而得。本专利技术中主要原料采用了硬化油(棕榈油制得的)和进口聚乙烯蜡，硬化油与石蜡相比，其价格低于石蜡，且采用进口聚乙烯蜡，加工制得的聚乙烯蜡其制造成本大为降低。本专利技术具有成本低，性价比高的特点。文档编号C08L23/06GK101768303SQ20091002916公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日专利技术者曹春华 申请人:曹春华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料填充母料中的聚乙烯蜡，其特征在于，由软化点在１００℃－１２０℃的进口聚乙烯蜡、硬化油组成，其中进口聚乙烯蜡占总重量的５％－１０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春华，
申请(专利权)人：曹春华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。