【技术实现步骤摘要】
冷挤压集合管制造技术
本专利技术涉及一种冷挤压形成支管的集合管制造技术,是一种用于管道上,有任意方向支管的集合管。
技术介绍
目前的集合管一般都是热拔支管,即将主管局部加热,用模具将主管的部分金属外翻以形成支管。此法形成的支管的高度较低,特别是在主管与支管的口径接近的情况下,此法是无能为力的。对于支管的口径与主管接近、且支管高度较高、管道压力较高的集合管,目前基本上仍采用在主管上开孔然后焊接支管的方法。但此法容易产生焊接缺陷而且对缺陷不易检测,因此集合管容易留下隐患。
技术实现思路
本专利技术采用冷挤压的方法制造集合管,首先按集合管图纸设计制造的模具,然后将钢管放入模具内并向管内注水,再开动液压机对钢管两端进行冷挤压,在钢管两端轴向力和管内高压水力的共同作用下,支管在模具内向逐渐外鼓起,直到设计的高度。成型后将集合管从模具内取出,割掉支管的管帽,然后按钢管的材质进行热处理以消除冷挤压产生的应力,并达到设计要求的机械性能和金相组织,最后按图纸对集合管进行机加工即可得到任意方向支管的集合管。本专利技术可制造目前工艺无法完成的特殊集合管,对于核电等有特殊要求的集 ...
【技术保护点】
一种冷挤压集合管制造技术,其支管的开口为任意方向,按集合管图纸设计制造模具,将钢管放入模具内,向钢管内注满水,通过液压机对钢管两端进行挤压,在钢管两端轴向力和管内高压水力的共同作用下,各支管在模具内逐渐向外鼓起,直到设计的高度,形成一根带有几个支管的集合管。
【技术特征摘要】
1.一种冷挤压集合管制造技术,其支管的开口为任意方向,按集合管图纸设计制造模具,将钢管放入模具内,向钢管内注满水,通过液压机对钢管两端进行挤压,在钢管两端轴向力和管内高压水力的共同作用下,各支管在模具内逐渐向外鼓起,直到设计的高度,形成一根带有几个支管的集合管。2.本集合管的制造技术,其特征在于模具分为上胎5和...
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