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钢制焊接斜三通管件制造技术制造技术

技术编号:10306351 阅读:236 留言:0更新日期:2014-08-08 05:50
本发明专利技术是一种新型钢制焊接斜三通管件制造技术,是一种用于管道上,支管与主管的夹角为30°、45°、60°的钢制焊接斜三通管件。其技术特点是:首先按斜三通管件图纸设计制造的胎具,然后对支管的一端加热,达到预定的温度后,开动液压机对支管的一端进行热挤压,支管的一端在胎具内逐渐外翻,形成的外翻边面与主管轮廓相同并与支管轴线成一定角度,外翻边面与支管圆滑过渡,成型后割掉支管翻边外侧多余的部分,在主管预定部位划线开口,然后将支管与主管焊接在一起,形成一种主、支管相交线圆滑过渡的新型焊接斜三通管件。

【技术实现步骤摘要】
钢制焊接斜三通管件制造方法
本专利技术是一种热挤压形成支管翻边、再将支管翻边与主管按一定角度采用对接焊方式焊接,而形成的一种钢制焊接斜三通管件制造方法,是一种用于管道上,支管与主管的夹角为30°、45°、60°的钢制焊接斜三通管件。
技术介绍
目前的钢制焊接斜三通管件一般都是在主管上、按支管与主管的相交线开马鞍口,然后将支管按支管与主管的相交线切割,再将支管与主管在相交线的部位焊接,形成钢制焊接斜三通管件。此法制造的斜三通管件在相交线部位应力集中,特别是焊接形成的类似角焊缝,使流体在流过该部位时形成冲击和喘流。这些都对斜三通管件的安全使用不利,也增加了流体阻力。
技术实现思路
本专利技术采用热挤压的方法,先将支管的一端向外翻边,使支管与主管的相交线部位圆滑过度,再将支管焊接在主管上。首先按斜三通管件图纸设计制造的胎具,此胎具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同,支管部分与斜三通管件的支管内径相同,并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的。将胎具固定在液压机的下平台,然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处,通过中频感应线圈对钢管的斜口端加热,达到预定的温度后,撤出感应线圈,开动液压机将钢管下压,本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种新型钢制焊接斜三通管件的制造技术,首先按斜三通管件图纸设计制造的模具,此模具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同,支管部分与斜三通管件的支管内径相同,并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的,将模具固定在液压机的下平台,然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处,对钢管的斜口端加热,达到预定的温度后,开动液压机将钢管下压,使钢管的斜口端进入模具并在模具的限制下逐渐外翻,形成的支管外翻边与主管轮廓相同,外翻边面的轴向与支管轴向成一定角度。成型后将支管从模具内取出,割掉支管翻边外侧多余的部分,然后将支管扣在主管预定部位划线,按所划的线在主管上开口,然后将支管与主管焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种钢制焊接斜三通管件的制造方法,首先按斜三通管件图纸设计制造的模具,此模具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同,支管部分与斜三通管件的支管内径相同,并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的,将模具固定在液压机的下平台,然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处,对钢管的斜口端加热,达到预定的温度后,开动液压机将钢管下压,使钢管的斜口端进入模具并在模具的限制下逐渐外翻,形成的支管外翻边与主管轮廓相同,外翻边面的轴向与支管轴向成一定角度,成型后将支管从模具内取出,割掉支管翻边外侧多余的部分,然后将支管扣在主管预定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟星
申请(专利权)人:赵伟星
类型:发明
国别省市:河北;13

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