钢制焊接斜三通管件制造技术制造技术
【技术实现步骤摘要】
钢制焊接斜三通管件制造方法
本专利技术是一种热挤压形成支管翻边、再将支管翻边与主管按一定角度焊接，而形成的一种新型钢制焊接斜三通管件制造方法，是一种用于管道上，支管与主管的夹角为30°、45°、60°的钢制焊接斜三通管件。
技术介绍
目前的钢制焊接斜三通管件一般都是在主管上、按支管与主管的相交线开马鞍口，然后将支管按支管与主管的相交线切割，再将支管与主管在相交线的部位焊接，形成钢制焊接斜三通管件。此法制造的斜三通管件在相交线部位应力集中，特别是焊接形成的类似角焊缝，使流体在流过该部位时形成冲击和喘流。这些都对斜三通管件的安全使用不利，也增加了流体阻力。
技术实现思路
本专利技术采用热挤压的方法，先将支管的一端向外翻边，使支管与主管的相交线部位圆滑过度，再将支管焊接在主管上。首先按斜三通管件图纸设计制造的胎具，此胎具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同，支管部分与斜三通管件的支管内径相同，并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的。将胎具固定在液压机的下平台，然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处，通过中频感应线圈对钢管的斜口端加热，达到预定的温度后，撤出感应线圈，开动液压机将钢管下压，使钢管的斜口端进入胎具并在胎具的限制下逐渐外翻，形成的支管外翻边与主管轮廓相同，并且支管外翻边面的轴向与支管轴向成一定角度。成型后将支管从胎具内取出，割掉支管翻边外侧多余的部分，然后将支管扣在主管预定部位划线，按所划的线在主管上开口，然后将支管与主管焊接在一起。附图说明图1为本专利技术的支管翻边成型示意图。图2为本专利技术的斜三通示意图。具体实施方法如图1所示，按斜三通管图纸设计制造支管...
【技术保护点】
一种新型钢制焊接斜三通管件的制造技术，首先按斜三通管件图纸设计制造的模具，此模具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同，支管部分与斜三通管件的支管内径相同，如图1所示，并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的，将模具固定在液压机的下平台，然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处，对钢管的斜口端加热，达到预定的温度后，开动液压机将钢管下压，使钢管的斜口端进入模具并在模具的限制下逐渐外翻，形成的支管外翻边与主管轮廓相同，外翻边面的轴向与支管轴向成一定角度。成型后将支管从模具内取出，割掉支管翻边外侧多余的部分，然后将支管扣在主管预定部位划线，按所划的线在主管上开口，然后将支管与主管焊接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种新型钢制焊接斜三通管件的制造方法，首先按斜三通管件图纸设计制造的模具，此模具的主管部分与斜三通管件的主管外径相同，支管部分与斜三通管件的支管内径相同，并且主管部分与支管部分是圆滑过渡的，将模具固定在液压机的下平台，然后将开好斜口的钢管夹在液压机上平台处，对钢管的斜口端加热，达到预定的温度后，开动液压机将钢管下压，使钢管的斜口端进入模具并在模具的限制下逐渐外翻，形成的支管外翻边与主管轮廓相同，外翻边面的轴向与支管轴向成一定角度，成型后将支管从模具内取出，割掉支管翻边外侧多余的部分，然后将支管扣在主管...
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