一种压力式传动管件焊接转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力式传动管件焊接转台，其结构包括开关键、控制器、电源线、机身主体、底座、升降装置、转轴、转台、防护罩、加固件、挡板、调节螺丝、支撑板、电控箱、电机、冷却机，所述开关键设在控制器上，所述底座与升降装置相连接，所述升降装置由手动阀、调节杆、保护板、压力管、增压弹簧组成，所述手动阀与调节杆相连接，所述调节杆与保护板相连接，所述压力管通过调节杆与增压弹簧相连接，所述升降装置与转轴相连接，所述支撑板与电控箱相连接，所述电机与冷却机相连接。本实用新型专利技术设有升降装置，能够通过升降转台，避免机器划伤，提高承重力，减少事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种压力式传动管件焊接转台，属于传动管件焊接转台领域。
技术介绍
焊接转台机，用来转动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。现有技术公开了申请号为：201020505192.9的一种压力式传动管件焊接转台,属机械加工中的焊接装置。其特征是:有一个机座,机座上固定有一对滚轮架,机座的侧端固定有升降立柱,升降立柱的上端固定有加压装置,加压装置的下端设置有底部带有一对圆滚轮的传动箱。由于本技术适用于管子对接接头和管子/法兰角接接头的焊接,既可实现半机械化,机械化和自动化的管件焊接生产有效改善焊缝成形,既能实现管件焊缝(环缝)首尾搭接一个焊接接头,提高灯缝质量,尤其是焊缝外观质量从而达到取消烦重的焊缝打磨修整工序。本技术的目的是要提供一种结构简单,使用方便可靠,制作成本低,维修维护便捷。但是其不足之处在于焊接物件过大，把机器划伤且承重力不够，容易导致事故发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压力式传动管件焊接转台，以解决焊接物件过大，把机器划伤且承重力不够，容易导致事故发生的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压力式传动管件焊接转台，其结构包括开关键、控制器、电源线、机身主体、底座、升降装置、转轴、转台、防护罩、加固件、挡板、调节螺丝、支撑板、电控箱、电机、冷却机，所述开关键设在控制器上，所述电源线与机身主体相连接，所述机身主体设有底座，所述底座与升降装置相连接，所述升降装置由手动阀、调节杆、保护板、压力管、增压弹簧组成，所述手动阀与调节杆相连接，所述调节杆与保护板相连接，所述压力管通过调节杆与增压弹簧相连接，所述升降装置与转轴相连接，所述转台与防护罩相连接，所述加固件与挡板相连接，所述挡板设有调节螺丝，所述支撑板与电控箱相连接，所述电机与冷却机相连接。进一步地，所述控制器与电源线相连接。进一步地，所述转轴与转台相连接。进一步地，所述防护罩与加固件相连接。进一步地，所述调节螺丝与支撑板相连接。进一步地，所述电控箱内设有电机。本技术设有升降装置，能够通过升降转台，使焊接物体有更多的空间，避免机器划伤，提高承重力，减少事故发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种压力式传动管件焊接转台的结构示意图；图2为本技术的升降装置示意图。图中：开关键-1、控制器-2、电源线-3、机身主体-4、底座-5、升降装置-6、手动阀-601、调节杆-602、保护板-603、压力管-604、增压弹簧-605、转轴-7、转台-8、防护罩-9、加固件-10、挡板-11、调节螺丝-12、支撑板-13、电控箱-14、电机-15、冷却机-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种压力式传动管件焊接转台，其结构包括开关键1、控制器2、电源线3、机身主体4、底座5、升降装置6、转轴7、转台8、防护罩9、加固件10、挡板11、调节螺丝12、支撑板13、电控箱14、电机15、冷却机16，所述开关键1设在控制器2上，所述电源线3与机身主体4相连接，所述机身主体4设有底座5，所述底座5与升降装置6相连接，所述升降装置6由手动阀601、调节杆602、保护板603、压力管604、增压弹簧605组成，所述手动阀601与调节杆602相连接，所述调节杆602与保护板603相连接，所述压力管604通过调节杆602与增压弹簧605相连接，所述升降装置6与转轴7相连接，所述转台8与防护罩9相连接，所述加固件10与挡板11相连接，所述挡板11设有调节螺丝12，所述支撑板13与电控箱14相连接，所述电机15与冷却机16相连接，所述控制器2与电源线3相连接，所述转轴7与转台8相连接，所述防护罩9与加固件10相连接，所述调节螺丝12与支撑板13相连接，所述电控箱14内设有电机15。在进行使用时，按开关键1启动电机15带动升降装置6，通过操作手动阀601，增压弹簧605带动压力管604向上移动，调节杆602与转轴7相连接，把转台8缓慢向上顶起升至限定高度，压力管604和增压弹簧605增强了承重力，防止物体过重而烧坏机台。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力式传动管件焊接转台，其特征在于：其结构包括开关键(1)、控制器(2)、电源线(3)、机身主体(4)、底座(5)、升降装置(6)、转轴(7)、转台(8)、防护罩(9)、加固件(10)、挡板(11)、调节螺丝(12)、支撑板(13)、电控箱(14)、电机(15)、冷却机(16)，所述开关键(1)设在控制器(2)上，所述电源线(3)与机身主体(4)相连接，所述机身主体(4)设有底座(5)，所述底座(5)与升降装置(6)相连接，所述升降装置(6)由手动阀(601)、调节杆(602)、保护板(603)、压力管(604)、增压弹簧(605)组成，所述手动阀(601)与调节杆(602)相连接，所述调节杆(602)与保护板(603)相连接，所述压力管(604)通过调节杆(602)与增压弹簧(605)相连接，所述升降装置(6)与转轴(7)相连接，所述转台(8)与防护罩(9)相连接，所述加固件(10)与挡板(11)相连接，所述挡板(11)设有调节螺丝(12)，所述支撑板(13)与电控箱(14)相连接，所述电机(15)与冷却机(16)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力式传动管件焊接转台，其特征在于：其结构包括开关键(1)、控制器(2)、电源线(3)、机身主体(4)、底座(5)、升降装置(6)、转轴(7)、转台(8)、防护罩(9)、加固件(10)、挡板(11)、调节螺丝(12)、支撑板(13)、电控箱(14)、电机(15)、冷却机(16)，所述开关键(1)设在控制器(2)上，所述电源线(3)与机身主体(4)相连接，所述机身主体(4)设有底座(5)，所述底座(5)与升降装置(6)相连接，所述升降装置(6)由手动阀(601)、调节杆(602)、保护板(603)、压力管(604)、增压弹簧(605)组成，所述手动阀(601)与调节杆(602)相连接，所述调节杆(602)与保护板(603)相连接，所述压力管(604)通过调节杆(602)与增压弹簧(605)相连接，所述升降装置(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文同，
申请(专利权)人：陈文同，
类型：新型
国别省市：福建;35