一种金属夹层板的激光焊接夹具制造技术

技术编号:15275576 阅读:159 留言:0更新日期:2017-05-04 19:02
本实用新型专利技术公开了一种金属夹层板的激光焊接夹具,包括机架、基座、压板和气压缸,所述机架上设置两条相互平行的导轨,所述基座底面设置与所述导轨相匹配的滚轮,所述基座滑动设于所述机架上,所述压板设于所述基座上方,在所述压板和基座之间放置待焊接件,所述气压缸设于所述基座侧壁,其中,该气压缸的输出端从所述基座的侧壁下部向上贯穿安装。本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域,提供一种用于金属夹层板的激光焊接夹具,具有便于操作,使得焊接件的夹层结构之间的间隙达到激光焊接的工艺要求,压紧焊接质量好,适用于较薄金属夹层板的激光焊接夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接
,更具体地,涉及一种金属夹层板的激光焊接夹具
技术介绍
肥料在生产终结时温度较高,大约70度左右,最后包装时呈热态状态,经空气冷却后易凝结成固体巴状,农民在使用过程中比较麻烦,必须除细后才能使用,影响肥料的使用。一般厂家在生产过程中,都会对废料进行冷却。目前,冷却器中用到的冷却片一般是采用两块较薄的钢板焊接在一起,然后在其中灌入冷却水。对于这些厚度较薄的金属夹层板而言,激光焊接是一种效率高、变形小、焊接精度高的最佳焊接技术。然后,在工业实践中发现,激光焊接工艺对被焊接件之间的装配间隙要求较高,在此种情况下,需要专用的夹具对金属夹层板进行装夹,以便减小各层结构之间的间隙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属夹层板的激光焊接夹具,具有便于操作,使得焊接件的夹层结构之间的间隙达到激光焊接的工艺要求,压紧焊接质量好,适用于较薄金属夹层板的激光焊接夹具。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种金属夹层板的激光焊接夹具,包括机架、基座、压板和气压缸,所述机架上设置两条相互平行的导轨,所述基座底面设置与所述导轨相匹配的滚轮,所述基座滑动设于所述机架上,所述压板设于所述基座上方,在所述压板和基座之间放置待焊接件,所述气压缸设于所述基座侧壁,其中,该气压缸的输出端从所述基座的侧壁下部向上贯穿安装。进一步地,所述压板上部均匀设有若干焊接孔。进一步地,所述压板上表面设有多个压紧螺钉,所述压紧螺钉沿所述压板边沿均匀分布。进一步地,所述基座采用碳钢材料制成。进一步地,所述压板采用不锈钢材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将基座滑动设于机架上,便于焊接操作,可以根据需要滑动基座;同时,将压板与基座之间通过气压缸进行压紧,避免激光焊接时产生的高能量而使钢板发生变形,提高了钢板的平整度。附图说明图1为本技术一种金属夹层板的激光焊接夹具的结构示意图;图2为图1的俯视图。图中,1、机架,11、导轨,2、基座,21、滚轮,3、压板,31、焊接孔,4、气压缸,5、压紧螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参阅图1~图2所示,一种金属夹层板的激光焊接夹具,包括机架1、基座2、压板3和气压缸4,所述机架1上设置两条相互平行的导轨11,所述基座2底面设置与所述导轨11相匹配的滚轮21,所述基座2滑动设于所述机架1上,所述压板3设于所述基座2上方,在所述压板3和基座2之间放置待焊接件,所述气压缸4设于所述基座2侧壁,其中,该气压缸4的输出端从所述基座2的侧壁下部向上贯穿安装,通过气压缸4对压板3和基座2进行压紧。进一步地,所述压板3上部均匀设有若干焊接孔31,通过焊接孔对金属夹层板进行焊接,可以保证焊接质量。进一步地,所述压板3上表面设有多个压紧螺钉5,所述压紧螺钉5沿所述压板3边沿均匀分布。进一步地,所述基座2采用碳钢材料制成。进一步地,所述压板3采用不锈钢材料制成。上述的实施例仅为本技术的优选实施例,不能以此来限定本技术的权利范围,因此,依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
一种金属夹层板的激光焊接夹具

【技术保护点】
一种金属夹层板的激光焊接夹具,其特征在于,包括机架(1)、基座(2)、压板(3)和气压缸(4),所述机架(1)上设置两条相互平行的导轨(11),所述基座(2)底面设置与所述导轨(11)相匹配的滚轮(21),所述基座(2)滑动设于所述机架(1)上,所述压板(3)设于所述基座(2)上方,在所述压板(3)和基座(2)之间放置待焊接件,所述气压缸(4)设于所述基座(2)侧壁,其中,该气压缸(4)的输出端从所述基座(2)的侧壁下部向上贯穿安装。

【技术特征摘要】
1.一种金属夹层板的激光焊接夹具,其特征在于,包括机架(1)、基座(2)、压板(3)和气压缸(4),所述机架(1)上设置两条相互平行的导轨(11),所述基座(2)底面设置与所述导轨(11)相匹配的滚轮(21),所述基座(2)滑动设于所述机架(1)上,所述压板(3)设于所述基座(2)上方,在所述压板(3)和基座(2)之间放置待焊接件,所述气压缸(4)设于所述基座(2)侧壁,其中,该气压缸(4)的输出端从所述基座(2)的侧壁下部向上贯穿安装。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:张雅宋光成吴踞平
申请(专利权)人:湖北祥云化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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