一种自动称重装箱传输机制造技术

一种自动称重装箱传输机，其结构包括升降旋转装箱机和双驱传输机，所述升降旋转装箱机安装在弹压输果开关与双驱传输机之间，其结构包括自控升降机和旋转计重装箱台，所述双驱传输机包括传输机基架、弹压传输机构和电动传输机构。本实施例与柑桔分类装箱机相结合，以装入包装箱柑桔的重量为工作信号，操作人员只要将包装箱放置在弹压装卸口上，升降旋转装箱机就会根据额定重量准确的装入柑桔，双驱传输机自动将装好柑桔的包装箱输送至装车场地或贮藏仓库。因此，该自动称重装箱传输机结构合理、操控简单，使柑桔分类包装实现自动化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重装箱传输机
本技术属于一种传输机，尤其涉及一种根据装入包装箱内柑桔重量自动传输的自动称重装箱传输机。
技术介绍
为了解决桔农柑桔分类、装箱劳动强度大及容易发生果品等级混淆的问题，本 申请人:于2013年7月28日申请了技术专利“一种柑桔分类装箱机(申请号:2013204579940)”，该装箱机利用拨入型收果装置收起堆在地上的柑桔，通过选果卷筒将柑桔按大小分成多个等级并分别装入包装箱内，既降低了桔农柑桔分类包装的劳动强度又能防止果品等级相互混淆，达到了设计目的。但是具体实施时，还需要桔农抱着整箱的柑桔往返于包装平台与称重器和车厢之间，由于不同销售商对装入包装箱的柑桔有8公斤、10公斤或12公斤等其它不同的重量要求，因此，经常出现桔农往包装箱内多次加入或取出柑桔以达到额定重量。可见，在柑桔装箱工作中还存在搬运和称重不方便的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术柑桔装箱工作中存在的搬运和称重不方便的问题，本技术旨在提供一种自动称重装箱传输机，该传输机包括升降旋转装箱机和双驱传输机，自动控制柑桔分类装箱机装入包装箱的柑桔刚好达到额定重量，并自动传输装好柑桔的包装箱。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种自动称重装箱传输机，其结构包括升降旋转装箱机和双驱传输机，与柑桔分类装箱机的装箱管相组合，其特征是:在柑桔分类装箱机的装箱管上安装弹压输果开关，所述弹压输果开关包括叉型输果管、闭管弹簧和曲折弹压架，所述升降旋转装箱机安装在弹压输果开关与双驱传输机之间，所述升降旋转装箱机包括自控升降机和旋转计重装箱台，所述自控升降机包括定位基架、螺杆升降器和驱动电机A，所述旋转计重装箱台安装在自控升降机的顶部，其结构包括旋转基架、称重器A、称重器B、计重动作器和驱动电机B，所述旋转基架设有动仪箱仓、旋转轴座和叉型装箱台；所述双驱传输机包括传输机基架、弹压传输机构和电动传输机构，所述传输机基架设有滚筒传输道和弹压装卸口，所述弹压传输机构包括分体滚筒、叉型弹压架、顶架弹簧、对型传动链轮和链条A，所述电动传输机构包括单体滚筒、驱动电机C和链条B。本优选实施例还具有下列技术特征:所述弹压输果开关安装在装箱管的端头上，所述叉型输果管是由一个进口管头和两个出口管头构成的三通管，所述叉型输果管的进口管头套装在装箱管的端头上，所述闭管弹簧连接在进口管头与装箱管上，所述曲折弹压架呈曲折结构，所述曲折弹压架的顶端与叉型输果管连接，所述曲折弹压架的底端横档与升降旋转装箱机组合。所述定位基架固定安装在地面上，所述螺杆升降器安装在定位基架的顶部，所述驱动电机A安装在螺杆升降器的底部，在螺杆升降器的顶部设有螺套缸体，所述螺套缸体的中心和顶部分别设有驱动螺杆和限转卡键，所述驱动螺杆上装有升降螺套，在升降螺套的顶部设有旋转齿轮A和滚珠内槽，在升降螺套的外壁设有限转键槽，所述限转键槽与限转卡键相组合。所述旋转基架安装在自控升降机的顶部，所述动仪箱仓设置在旋转基架的中部，所述旋转轴座设置在动仪箱仓的底部与升降螺套组合，在旋转轴座的中部设有滚珠外槽，所述滚珠外槽设有滚珠装卸孔，在旋转基架的两端都设有叉型装箱台，所述滚珠外槽与滚珠内槽组合成滚珠运行槽，在滚珠运行槽内装有多颗转卡滚珠。所述称重器A和称重器B分别安装在旋转基架两端的叉型装箱台上，所述计重动作器和驱动电机B安装在动仪箱仓内，所述计重动作器与称重器A、称重器B、驱动电机A和驱动电机B电连接，所述驱动电机B设有旋转齿轮B，所述旋转齿轮B与旋转齿轮A组合。所述计重动作器设有驱动电机A和驱动电机B的运行程序，所述计重动作器以称重器A或称重器B承载的重量为工作信号，所述计重动作器的工作启动点可以调节。所述传输机基架固定安装在地面上，所述滚筒传输道设置在传输机基架的顶面，在滚筒传输道的侧面设有链轮箱仓，所述弹压装卸口设置在滚筒传输道的进口端，所述弹压装卸口与弹压输果开关相正对。所述弹压传输机构包括多个分体滚筒，所述分体滚筒安装在弹压装卸口中并设有滚筒链轮A和滚筒轴架，所述滚筒链轮A设在链轮箱仓内，所述滚筒轴架与滚筒传输道的底板连接，所述叉型弹压架的顶部设有多个叉头与叉型装箱台组合，所述叉型弹压架的底部设有齿口传动杆，在叉型弹压架中部的筋板上设有轴架滑口，所述叉型弹压架通过轴架滑口套装在滚筒轴架上，其顶部的叉头分别设在分体滚筒之间的间隙中，所述齿口传动杆向下穿通滚筒传输道的底板，所述顶架弹簧套在滚筒轴架的外圈并顶在叉型弹压架与传输机基架之间，所述对型传动链轮安装在滚筒传输道的底板上与齿口传动杆组合，所述链条A安装在滚筒链轮A和对型传动链轮上,所述对型传动链轮中的一个链轮为单向驱动链轮。所述电动传输机构包括多个单体滚筒，所述单体滚筒安装在滚筒传输道中并设有滚筒链轮B，所述滚筒链轮B设在链轮箱仓内，所述驱动电机C安装在滚筒传输道的底板上并设有驱动链轮，所述链条B安装在滚筒链轮B和驱动链轮上，所述驱动电机C设有自启开关和自停开关，所述自启开关和自停开关分别设置在滚筒传输道的进口端和出口端。本实施例与柑桔分类装箱机相结合，以装入包装箱柑桔的重量为工作信号，操作人员只要将包装箱放置在弹压装卸口上，升降旋转装箱机就会根据额定重量准确的装入柑桔，双驱传输机自动将装好柑桔的包装箱输送至装车场地或贮藏仓库。因此，该自动称重装箱传输机结构合理、操控简单，使柑桔分类包装实现自动化。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1、2中旋转计重装箱台40的结构示意图。图4为图1、2中自控升降机30的结构示意图。图5为图1中弹压输果开关02的结构示意图。图6为图1、2中双驱传输机20侧面的结构示意图。图7为图1、2、6中双驱传输机20中部横向剖开后的结构示意图。图8为图1、2、6中从双驱传输机20端头正视的结构示意图。图中序号分别表示:01.装箱管，02.弹压输果开关，03.叉型输果管，04.闭管弹簧，05.曲折弹压架，10.升降旋转装箱机,20.双驱传输机,21.传输机基架,210.滚筒传输道，211.弹压装卸口，212.链轮箱仓，22.弹压传输机构，220.分体滚筒，221.叉型弹压架，222.顶架弹簧，223.对型传动链轮，224.链条A，225.滚筒链轮A，226.滚筒轴架，227.齿口传动杆，228.轴架滑口，23.电动传输机构，230.单体滚筒，231.驱动电机C，232.链条B，233.滚筒链轮B，234.驱动链轮，235.自启开关，236.自停开关，30.自控升降机，31.定位基架，32.螺杆升降器，320.螺套缸体，321.驱动螺杆，322.限转卡键，323.升降螺套，324.旋转齿轮A，325.滚珠内槽，326.限转键槽，33.驱动电机A，40.旋转计重装箱台，41.旋转基架，410.动仪箱仓，411.旋转轴座，412.叉型装箱台，413.滚珠外槽，414.滚珠装卸孔，415.转卡滚珠，42.称重器A，43.称重器B，44.计重动作器，45.驱动电机B，450.旋转齿轮B0【具体实施方式】本 申请人:2013年7月28日专利技术的“一种柑桔分类装箱机(申请号:2013204579本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称重装箱传输机，其结构包括升降旋转装箱机和双驱传输机，与柑桔分类装箱机的装箱管相组合，其特征是：在柑桔分类装箱机的装箱管上安装弹压输果开关(02)，所述弹压输果开关(02)包括叉型输果管(03)、闭管弹簧(04)和曲折弹压架(05)，所述升降旋转装箱机(10)安装在弹压输果开关(02)与双驱传输机(20)之间，所述升降旋转装箱机(10)包括自控升降机(30)和旋转计重装箱台(40)，所述自控升降机(30)包括定位基架(31)、螺杆升降器(32)和驱动电机A(33)，所述旋转计重装箱台(40)安装在自控升降机(30)的顶部，其结构包括旋转基架(41)、称重器A(42)、称重器B(43)、计重动作器(44)和驱动电机B(45)，所述旋转基架(41)设有动仪箱仓(410)、旋转轴座(411)和叉型装箱台(412)；所述双驱传输机(20)包括传输机基架(21)、弹压传输机构(22)和电动传输机构(23)，所述传输机基架(21)设有滚筒传输道(210)和弹压装卸口(211)，所述弹压传输机构(22)包括分体滚筒(220)、叉型弹压架(221)、顶架弹簧(222)、对型传动链轮(223)和链条A(224)，所述电动传输机构(23)包括单体滚筒(230)、驱动电机C(231)和链条B(232)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动称重装箱传输机，其结构包括升降旋转装箱机和双驱传输机，与柑桔分类装箱机的装箱管相组合，其特征是:在柑桔分类装箱机的装箱管上安装弹压输果开关(02)，所述弹压输果开关(02)包括叉型输果管(03)、闭管弹簧(04)和曲折弹压架(05)，所述升降旋转装箱机(10)安装在弹压输果开关(02)与双驱传输机(20)之间，所述升降旋转装箱机(10)包括自控升降机(30)和旋转计重装箱台(40)，所述自控升降机(30)包括定位基架(31)、螺杆升降器(32)和驱动电机A(33)，所述旋转计重装箱台(40)安装在自控升降机(30)的顶部，其结构包括旋转基架(41)、称重器A(42)、称重器B(43)、计重动作器(44)和驱动电机B (45)，所述旋转基架(41)设有动仪箱仓(410)、旋转轴座(411)和叉型装箱台(412);所述双驱传输机(20)包括传输机基架(21)、弹压传输机构(22)和电动传输机构(23)，所述传输机基架(21)设有滚筒传输道(210)和弹压装卸口(211)，所述弹压传输机构(22)包括分体滚筒(220)、叉型弹压架(221)、顶架弹簧(222)、对型传动链轮(223)和链条A(224)，所述电动传输机构(23)包括单体滚筒(230)、驱动电机C(231)和链条B(232)。2.根据权利要求1所述的一种自动称重装箱传输机，其特征是:所述弹压输果开关(02)安装在装箱管的端头上，所述叉型输果管(03)是由一个进口管头和两个出口管头构成的三通管，所述叉型输果管(03)的进口管头套装在装箱管的端头上，所述闭管弹簧(04)连接在进口管头与装箱管上，所述曲折弹压架(05)呈曲折结构，所述曲折弹压架(05)的顶端与叉型输果管(03)连接，所述曲折弹压架(05)的底端横档与升降旋转装箱机(10)组入口 ο3.根据权利要求1所述的一种`自动称重装箱传输机，其特征是:所述定位基架(31)固定安装在地面上，所述螺杆升降器(32)安装在定位基架(31)的顶部，所述驱动电机A (33)安装在螺杆升降器(32)的底部，在螺杆升降器(32)的顶部设有螺套缸体(320)，所述螺套缸体(320)的中心和顶部分别设有驱动螺杆(321)和限转卡键(322)，所述驱动螺杆(321)上装有升降螺套(323)，在升降螺套(323)的顶部设有旋转齿轮A(324)和滚珠内槽(325)，在升降螺套(323)的外壁设有限转键槽(326)，所述限转键槽(326)与限转卡键(322)相组合； 所述旋转基架(41)安装在自控升降机(30)的顶部，所述动仪箱仓(410)设置在旋转基架(41)的中部，所述旋转轴座(411)设置在动仪箱仓(410)的底部与升降螺套(323)组合，在旋转轴座(411)的中部设有滚珠外槽(413)，所述滚珠外槽(413)设有滚珠装卸孔(414)，在旋转基架(41)的两端都设有叉型装箱台(412)，所述滚珠外槽(413)与滚珠内槽(325)组合成滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：衢州乐创节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：