一种轴瓦翻身换位研磨装置制造方法及图纸

技术编号:27959073 阅读:62 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
一种轴瓦翻身换位研磨装置,包括绕轴翻瓦机和刮瓦基座,绕轴翻瓦机包括轴口基架、绕轴臂杆、搬瓦臂架和对臂转瓦器,轴口基架安装在空心轴端部且其中心设有内圈齿轮和臂杆转轴,绕轴臂杆呈六棱管结构且其根部设有扇形机箱,内腔设有传动螺杆和活动螺套,搬瓦臂架包括六棱轴套和弧形搬瓦板并套装在绕轴臂杆上,对臂转瓦器包括固定轴套、升降轴管、螺型轴套头和转瓦轴套头,并安装在空心轴上方的球磨机筒体上。本实施例利用球磨机筒体自身结构特点设置各项机构,以电动机械方式带动筒体轴瓦在空心轴上摆动研磨,不需要起重吊装工具就能将筒体轴瓦搬运至空心轴或刮瓦基座上,在搬运过程中还能将轴瓦旋转和翻身以调整瓦面朝向。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦翻身换位研磨装置
本专利技术属于一种机械工具,尤其涉及一种利用机械器具带动球磨机筒体轴瓦在空心轴上摆幅运动的轴瓦翻身换位研磨装置。
技术介绍
现有技术采用人力操控手动起重工具的方式对球磨机筒体轴瓦进行刮瓦工作,操作人员利用手拉葫芦和卷扬机将筒体轴瓦以瓦面朝下的状态吊装到空心轴上,然后通过葫芦或杠杆带动轴瓦在空心轴上反复摆动研磨瓦面,当瓦面研磨出斑点后,将筒体轴瓦从空心轴吊装至刮瓦基座上,并且在吊装过程中将轴瓦翻转至瓦面朝上的状态,操作人员先擦去瓦面上的研磨粉末,然后对瓦面上的斑点进行挑刮,挑刮完成并清理干净后,再次将筒体轴瓦吊装至空心轴上研磨,如此反复研磨和修刮,直至瓦面上的接触斑点分布均匀,点子数量达到规定要求为止。因此,现有技术的球磨机刮瓦工作存在工序复杂、人力成本高,及容易发生吊装事故的问题。
技术实现思路
为了解决现有球磨机刮瓦工作工序复杂、人力成本高及容易发生吊装事故的问题,本专利技术旨在提供一种轴瓦翻身换位研磨装置,该装置设有绕轴翻瓦机,既能带动筒体轴瓦在空心轴上摆动研磨,又能在空心轴与刮瓦基座之间方便快速地搬运筒体轴瓦,不需要起重吊装工具就能安全地完成球磨机刮瓦工作。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种轴瓦翻身换位研磨装置,包括绕轴翻瓦机和刮瓦基座,其特征是:所述绕轴翻瓦机包括轴口基架、绕轴臂杆、搬瓦臂架和对臂转瓦器,所述轴口基架安装在空心轴端部且其中心设有内圈齿轮和臂杆转轴,所述内圈齿轮、臂杆转轴与空心轴同轴心,所述绕轴臂杆呈六棱管结构且其根部设有扇形机箱,端部设有升降滑槽,所述扇形机箱与臂杆转轴连接且机箱内腔设有臂杆摇摆机和轴杆驱动机,所述臂杆摇摆机与内圈齿轮相配合带动绕轴臂杆摇臂运动,在绕轴臂杆内腔设有传动螺杆和活动螺套,所述轴杆驱动机带动活动螺套在绕轴臂杆内腔进退运动,所述搬瓦臂架包括六棱轴套和弧形搬瓦板,所述六棱轴套套装在绕轴臂杆上且轴套端部设有柱头卡套孔,轴套外壁设有横架悬臂,所述活动螺套通过六棱轴套带动搬瓦臂架运动,所述弧形搬瓦板中部与横架悬臂连接,两端都设有轴瓦螺栓,所述对臂转瓦器包括固定轴套、升降轴管、螺型轴套头和转瓦轴套头,所述固定轴套安装在空心轴上方的球磨机筒体上,所述升降轴管套装在固定轴套内腔且其底部与绕轴臂杆顶端相配套,所述螺型轴套头设置在固定轴套顶部并带动升降轴管升降运动,所述转瓦轴套头设置在固定轴套底部并设有对套传动柱,所述对套传动柱与搬瓦臂架配合带动筒体轴瓦旋转运动,所述刮瓦基座安装在轴座基台上,在刮瓦基座顶部设有瓦背卡套口,所述绕轴翻瓦机带动筒体轴瓦以瓦面朝上方式装入或搬离于瓦背卡套口。本优选实施例还具有下列技术特征:所述绕轴翻瓦机设有手持操控器,所述手持控制器包括有线控制器或无线控制器。所述轴口基架中部设有圆环形架体,在圆环形架体外圈设有散发状的轴口筋挡,在轴口筋挡端部设有与空心轴连接的基架螺栓,所述内圈齿轮设置在圆环内圈,所述臂杆转轴通过筋挡设置在圆环中心。在绕轴臂杆内腔根部设有定位轴套,所述传动螺杆根部套装在定位轴套内并设有螺杆齿轮,所述活动螺套套装在传动螺杆外圈,所述升降滑槽设置在六棱管前后两侧,在活动螺套外壁的两侧设有双卡槽顶块,所述双卡槽顶块分别卡套在升降滑槽内,所述扇形机箱根部设有摇臂轴座,两端设有摇臂齿轮,所述摇臂齿轮与内圈齿轮相啮合,所述臂杆摇摆机设有双转轮驱动机构,所述双转轮驱动机构带动两副摇臂齿轮同步旋转,所述轴杆驱动机与螺杆齿轮相配合。在六棱轴套中心设有六棱轴孔,在六棱轴孔中部设有周向顶块槽,所述柱头卡套孔设置在六棱轴孔两侧,所述弧形搬瓦板呈弯弧形板块结构且板块两端设有螺栓穿套孔,所述轴瓦螺栓套装在螺栓穿套孔内且两者之间设有一定的间隙。在固定轴套中部设有悬挑门架,所述悬挑门架与球磨机筒体连接,在固定轴套与螺型轴套头、转瓦轴套头之间设有滚珠卡滑槽,在滚珠卡滑槽内设有滚珠圈链。所述升降轴管呈圆型轴管结构且内腔轴孔与绕轴臂杆内腔轴孔相一致,在升降轴管底部的两侧设有对接槽口,顶部的两侧设有传动齿条,所述螺型轴套头端部设有螺口套管,尾部设有螺管齿轮,所述螺口套管与传动齿条相配合,在固定轴套外部设有与螺管齿轮相配套的轴管升降机。在转瓦轴套头尾部设有转瓦齿轮,在固定轴套外部设有与转瓦齿轮相配套的瓦架旋转机,所述对套传动柱设置在转瓦轴套头端口的两侧并与柱头卡套孔相对应。在刮瓦基座底部设有与轴座基台顶面相配套的平衡底座,所述瓦背卡套口呈弧形凹口结构,且在弧形凹口中部设有与弧形搬瓦板相配套的悬臂槽口。本实施例利用球磨机筒体自身结构特点设置各项机构,以电动机械方式带动筒体轴瓦在空心轴上摆动研磨,不需要起重吊装工具就能将筒体轴瓦搬运至空心轴或刮瓦基座上,在搬运过程中还能将轴瓦旋转和翻身以调整瓦面朝向,因此,该轴瓦翻身换位研磨装置结构合理,操控方便,既能提高刮瓦工作效率,又不会发生轴瓦吊装事故。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1中对臂转瓦器60的结构示意图。图3为图1中绕轴臂杆40与搬瓦臂架50装配的结构示意图。图中序号分别表示:01.球磨机筒体,02.空心轴,03.筒体轴瓦,04.筒体轴座,05.轴座基台,10.绕轴翻瓦机,11.手持操控器,20.刮瓦基座,21.瓦背卡套口,22.平衡底座,30.轴口基架,31.内圈齿轮,32.臂杆转轴,33.轴口筋挡,40.绕轴臂杆,41.扇形机箱,410.摇臂轴座,411.摇臂齿轮,42.升降滑槽,43.臂杆摇摆机,44.轴杆驱动机,45.传动螺杆,46.活动螺套,460.双卡槽顶块,47.定位轴套,50.搬瓦臂架,51.六棱轴套,510.周向顶块槽,52.弧形搬瓦板,53.柱头卡套孔,54.轴瓦螺栓,60.对臂转瓦器,61.固定轴套,610.悬挑门架,611.滚珠圈链,62.升降轴管,620.对接槽口,621.传动齿条,63.螺型轴套头,630.螺口套管,631.轴管升降机,64.转瓦轴套头,640.对套传动柱,641.瓦架旋转机。具体实施方式参见附图1并结合图2、3,本实施例的轴瓦翻身换位研磨装置包括绕轴翻瓦机10和刮瓦基座20,所述绕轴翻瓦机10包括轴口基架30、绕轴臂杆40、搬瓦臂架50和对臂转瓦器60,所述轴口基架30安装在空心轴端部且其中心设有内圈齿轮31和臂杆转轴32,所述内圈齿轮31、臂杆转轴32与空心轴同轴心,所述绕轴臂杆40呈六棱管结构且其根部设有扇形机箱41,端部设有升降滑槽42,所述扇形机箱41与臂杆转轴32连接且机箱内腔设有臂杆摇摆机43和轴杆驱动机44,所述臂杆摇摆机43与内圈齿轮31相配合带动绕轴臂杆40摇臂运动,在绕轴臂杆40内腔设有传动螺杆45和活动螺套46,所述轴杆驱动机44带动活动螺套46在绕轴臂杆40内腔进退运动,所述搬瓦臂架50包括六棱轴套51和弧形搬瓦板52,所述六棱轴套51套装在绕轴臂杆40上且轴套端部设有柱头卡套孔53,轴套外壁设有横架悬臂,所述活动螺套46通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴瓦翻身换位研磨装置,包括绕轴翻瓦机(10)和刮瓦基座(20),其特征是:所述绕轴翻瓦机(10)包括轴口基架(30)、绕轴臂杆(40)、搬瓦臂架(50)和对臂转瓦器(60),所述轴口基架(30)安装在空心轴端部且其中心设有内圈齿轮(31)和臂杆转轴(32),所述内圈齿轮(31)、臂杆转轴(32)与空心轴同轴心,所述绕轴臂杆(40)呈六棱管结构且其根部设有扇形机箱(41),端部设有升降滑槽(42),所述扇形机箱(41)与臂杆转轴(32)连接且机箱内腔设有臂杆摇摆机(43)和轴杆驱动机(44),所述臂杆摇摆机(43)与内圈齿轮(31)相配合带动绕轴臂杆(40)摇臂运动,在绕轴臂杆(40)内腔设有传动螺杆(45)和活动螺套(46),所述轴杆驱动机(44)带动活动螺套(46)在绕轴臂杆(40)内腔进退运动,所述搬瓦臂架(50)包括六棱轴套(51)和弧形搬瓦板(52),所述六棱轴套(51)套装在绕轴臂杆(40)上且轴套端部设有柱头卡套孔(53),轴套外壁设有横架悬臂,所述活动螺套(46)通过六棱轴套(51)带动搬瓦臂架(50)运动,所述弧形搬瓦板(52)中部与横架悬臂连接,两端都设有轴瓦螺栓(54),所述对臂转瓦器(60)包括固定轴套(61)、升降轴管(62)、螺型轴套头(63)和转瓦轴套头(64),所述固定轴套(61)安装在空心轴上方的球磨机筒体上,所述升降轴管(62)套装在固定轴套(61)内腔且其底部与绕轴臂杆(40)顶端相配套,所述螺型轴套头(63)设置在固定轴套(61)顶部并带动升降轴管(62)升降运动,所述转瓦轴套头(64)设置在固定轴套(61)底部并设有对套传动柱(640),所述对套传动柱(640)与搬瓦臂架(50)配合带动筒体轴瓦旋转运动,所述刮瓦基座(20)安装在轴座基台上,在刮瓦基座(20)顶部设有瓦背卡套口(21),所述绕轴翻瓦机(10)带动筒体轴瓦以瓦面朝上方式装入或搬离于瓦背卡套口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦翻身换位研磨装置,包括绕轴翻瓦机(10)和刮瓦基座(20),其特征是:所述绕轴翻瓦机(10)包括轴口基架(30)、绕轴臂杆(40)、搬瓦臂架(50)和对臂转瓦器(60),所述轴口基架(30)安装在空心轴端部且其中心设有内圈齿轮(31)和臂杆转轴(32),所述内圈齿轮(31)、臂杆转轴(32)与空心轴同轴心,所述绕轴臂杆(40)呈六棱管结构且其根部设有扇形机箱(41),端部设有升降滑槽(42),所述扇形机箱(41)与臂杆转轴(32)连接且机箱内腔设有臂杆摇摆机(43)和轴杆驱动机(44),所述臂杆摇摆机(43)与内圈齿轮(31)相配合带动绕轴臂杆(40)摇臂运动,在绕轴臂杆(40)内腔设有传动螺杆(45)和活动螺套(46),所述轴杆驱动机(44)带动活动螺套(46)在绕轴臂杆(40)内腔进退运动,所述搬瓦臂架(50)包括六棱轴套(51)和弧形搬瓦板(52),所述六棱轴套(51)套装在绕轴臂杆(40)上且轴套端部设有柱头卡套孔(53),轴套外壁设有横架悬臂,所述活动螺套(46)通过六棱轴套(51)带动搬瓦臂架(50)运动,所述弧形搬瓦板(52)中部与横架悬臂连接,两端都设有轴瓦螺栓(54),所述对臂转瓦器(60)包括固定轴套(61)、升降轴管(62)、螺型轴套头(63)和转瓦轴套头(64),所述固定轴套(61)安装在空心轴上方的球磨机筒体上,所述升降轴管(62)套装在固定轴套(61)内腔且其底部与绕轴臂杆(40)顶端相配套,所述螺型轴套头(63)设置在固定轴套(61)顶部并带动升降轴管(62)升降运动,所述转瓦轴套头(64)设置在固定轴套(61)底部并设有对套传动柱(640),所述对套传动柱(640)与搬瓦臂架(50)配合带动筒体轴瓦旋转运动,所述刮瓦基座(20)安装在轴座基台上,在刮瓦基座(20)顶部设有瓦背卡套口(21),所述绕轴翻瓦机(10)带动筒体轴瓦以瓦面朝上方式装入或搬离于瓦背卡套口(21)。


2.根据权利要求1所述的一种轴瓦翻身换位研磨装置,其特征是:所述绕轴翻瓦机(10)设有手持操控器(11),所述手持控制器包括有线控制器或无线控制器。


3.根据权利要求1所述的一种轴瓦翻身换位研磨装置,其特征是:所述轴口基架(30)中部设有圆环形架体,在圆环形架体外圈设有散发状的轴口筋挡(33),在轴口筋挡(33)端部设有与空心轴连接的基架螺栓,所述内圈齿轮(31)设置在圆环内圈,所述臂杆转轴(32)通过筋挡设置在圆环中心。


4.根据权利要求1所述的一种轴瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炳土
申请(专利权)人:衢州乐创节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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