【技术实现步骤摘要】
玻璃钢格栅穿芯杆压装机同步移动控制装置
本技术涉及一种拼装式玻璃钢格栅穿芯杆压装机，尤其涉及拼装式玻璃钢格栅穿芯杆压装机上控制气缸与穿芯杆导向装置同步移动的调整装置。
技术介绍
以往拼装式玻璃钢格栅人工装配时，穿芯杆长度最长只能为0.7米，长度超过0.7米时，锤击装配过程中穿芯杆会出现失稳弯曲变形及弹性使锤击力量损失，造成装配无法进行。因此产品规格小，不能满足市场对大规格宽幅格栅需求。锤击装配工序劳动强度大、效率低，且影响产品质量(锤击处穿芯杆有不同程度损坏，需锯掉损坏部分，其长度出现长短不一，影响美观)。并成为拼装式格栅生产中的瓶颈。用机械压装替代人力锤击装配是发展的必然，机械压装穿芯杆时，必需保证气缸压装力方向、待压装的穿芯杆轴线、玻璃钢格栅上待穿穿芯杆的孔的轴线在同一直线上，为此需要一种控制气缸和穿芯杆导向装置同步移动的机构。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题提供一种玻璃钢格栅穿芯杆压装机同步移动控制装置，该装置可以实现玻璃钢格栅穿芯杆压装机的气缸和穿芯杆导向装置在导杆上同步移动；本技术所采用的技术方案是:包括同步轴，同步轮，钢丝绳；同步轴通过轴承座和轴承安装在机架靠近气缸和穿芯杆导向装置一端的侧面；同步轴上通过键联接套装四个同步轮，其中一个同步轮上设置手柄作为手轮使用；四个同步轮各通过两根钢丝绳与导杆上支承气缸和穿芯杆导向装置的直线轴承副连接；转动手轮，同步轴上四个同步轮一起转动可同步收放各自连接的钢丝绳，并带动各自连接的导杆上支承气缸和穿芯杆导向装置的直线轴承副同步运动，从而实现对穿芯杆导向装置和气缸同步移动的控制；本技术机...
【技术保护点】
一种玻璃钢格栅穿芯杆压装机同步移动控制装置，其特征是：包括同步轴（4），同步轮（3），钢丝绳（2）；同步轴（4）通过轴承座和轴承安装在机架侧面；同步轴（4）上套装四个同步轮（3）；四个同步轮（3）各通过两根钢丝绳（2）与导杆（6）上支承气缸（5）和穿芯杆导向装置（7）的直线轴承副（8）连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅穿芯杆压装机同步移动控制装置，其特征是:包括同步轴(4)，同步轮(3)，钢丝绳(2);同步轴(4)通过轴承座和轴承安装在机架侧面；同步轴(4)上套装四个同步轮(3);四个同步轮(3)各通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇锋，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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