一种角钢切断装置制造方法及图纸

技术编号:9744748 阅读:104 留言:0更新日期:2014-03-07 19:09
本实用新型专利技术涉及机械加工领域,特别是一种角钢切断装置。解决目前砂轮切断不安全和液压切断太慢的问题。本实用新型专利技术包括通过联轴器与电机连接的涡轮减速器;固定切盘固定在机座上,且通过固定臂与涡轮减速器固定住,活动切盘与固定切盘同轴心安装,活动切盘设置有活动臂,活动臂平行于固定臂;固定切盘上设置有小角钢切槽,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽;涡轮减速器的转轴为偏心轴,偏心轴通过牵引臂带动活动臂运动;牵引臂与偏心轴连接处设置有转孔,转孔直径大于偏心轴直径,牵引臂与活动臂为活动连接。小角钢切槽形状和要求加工的角钢形状相同。本设备加工方便,操作简便,效率高,一机两用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种角钢切断装置
本技术涉及机械加工领域,特别是一种角钢切断装置。
技术介绍
现有的切断机都是采用砂轮高速旋转切割,容易产生火花,不注意就会引起火灾,同时火花飞溅,容易对人员造成伤害,烫伤人员;当人使用砂轮切割时,如果高速运转的砂轮切割片损坏,也会飞来伤人。砂轮切割片属于易损件,损耗比较大,需要经常都要更换,增加加工成本。还有一种设备是液压切断器,但是由于液压油推动油缸工作时,都有一个工作行程,所以工作的很慢,加工效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种角钢切断加工方便,操作简便,效率高,一机两用的角钢切断装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种角钢切断装置,包括通过联轴器与电机连接的涡轮减速器;固定切盘固定在机座上,且通过固定臂与涡轮减速器固定住,活动切盘与固定切盘同轴心安装,活动切盘设置有活动臂,活动臂平行于固定臂;固定切盘上设置有小角钢切槽,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽,大角钢切槽和小角钢切槽形状相同大小不同;涡轮减速器的转轴为偏心轴,偏心轴通过牵引臂带动活动臂运动;牵引臂与偏心轴连接处设置有转孔,转孔直径大于偏心轴直径,牵引臂与活动臂为活动连接。小角钢切槽形状和要求加工的角钢形状相同。所述固定切盘上设置有小扁铁圆钢切槽,活动切盘上设置有同样形状的大扁铁圆钢切槽,大扁铁圆钢切槽和小扁铁圆钢切槽形状相同大小不同。所述涡轮减速器位于偏心轴相反的一侧设置有脚踏装置;脚踏装置由2条勾条和踏板组成,勾条互相平行且一端分别垂直安装在踏板上,另一端勾住偏心轴上的勾脚;能围绕勾板和踏板的交叉处转动,勾板一端勾住涡轮减速器的转轴。角钢切断装置静止不工作的时候,大角钢切槽和小角钢切槽靠近涡轮减速器的边缘对齐,将要求加工的角钢放置在固定切片内的小角钢切槽,根据需要多余部分穿过大角钢切槽,启动角钢切断装置后,由于偏心轴与转孔的作用,活动切盘只能做小幅度的往复运动,固定切盘和活动切盘构成一个剪刀作用,这样就可以切除角钢。机器启动以后,为了便于操作,设置一个脚踏装置,脚踩住踏板,这样偏心轴与牵引臂分离,偏心轴暂时处于空转过程。这样可以及时更换调整角钢,更换好以后,松开踏板,偏心轴带动活动切盘运动,就可以重复工作。本技术具有以下有益效果:利用固定切盘与活动切盘构成类似剪刀的结构,快速有效的实现角钢和扁铁圆钢切槽的切断,而且比砂轮切割更安全。同时根据需要设置不同的切槽,满足不同需要的加工条件。设置脚踏装置,通过脚控制动力的切换,解放手出来进行工件的更换,实现手脚同步使用,大大提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术设置脚踏装置的结构示意图。图3为本技术的脚踏装置的局部放大图。电机1、联轴器2、牵引臂3、偏心轴4、涡轮减速器5、固定臂6、活动臂7、活动切盘8、切盘轴9、大角钢切槽10、大扁铁圆钢切槽11、机座12、转孔13、固定切盘14、勾条15、踏板16、勾脚17、小角钢切槽18、小扁铁圆钢切槽19。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,但不限于实施例。实施例1如图1所示,一种角钢切断装置,包括通过联轴器2与电机I连接的涡轮减速器5 ;固定切盘14固定在机座12上,且通过固定臂6与涡轮减速器5固定住,活动切盘8通过切盘轴9与固定切盘14同轴心安装,活动切盘8设置有活动臂7,活动臂7平行于固定臂6 ;固定切盘14上设置有小角钢切槽18,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽10,大角钢切槽10和小角钢切槽18形状相同大小不同;涡轮减速器5的转轴为偏心轴4,偏心轴4通过牵引臂3带动活动臂7运动;牵引臂3与偏心轴4连接处设置有转孔13,转孔13直径大于偏心轴4直径,牵引臂3与活动臂7为活动连接。小角钢切槽18形状和要求加工的角钢形状相同。所述固定切盘14上设置有小扁铁圆钢切槽19,活动切盘8上设置有同样形状的大扁铁圆钢切槽11,大扁铁圆钢切槽11和小扁铁圆钢切槽19形状相同大小不同。角钢切断装置静止不工作的时候,大角钢切槽10和小角钢切槽18靠近涡轮减速器5的边缘对齐,将要求加工的角钢放置在固定切片内的小角钢切槽18,根据需要多余部分穿过大角钢切槽10,启动角钢切断装置后,由于偏心轴4与转孔13的作用,活动切盘8只能做小幅度的往复运动,固定切盘14和活动切盘8构成一个剪刀作用,这样就可以切除角钢。实施例2如图2和图3所示,一种角钢切断装置,包括通过联轴器2与电机I连接的涡轮减速器5 ;固定切盘14固定在机座12上,且通过固定臂6与涡轮减速器5固定住,活动切盘8通过切盘轴9与固定切盘14同轴心安装,活动切盘8设置有活动臂7,活动臂7平行于固定臂6 ;固定切盘14上设置有小角钢切槽18,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽10,大角钢切槽10和小角钢切槽18形状相同大小不同;涡轮减速器5的转轴为偏心轴4,偏心轴4通过牵引臂3带动活动臂7运动;牵引臂3与偏心轴4连接处设置有转孔13,转孔13直径大于偏心轴4直径,牵引臂3与活动臂7为活动连接。小角钢切槽18形状和要求加工的角钢形状相同。所述固定切盘14上设置有小扁铁圆钢切槽19,活动切盘8上设置有同样形状的大扁铁圆钢切槽11,大扁铁圆钢切槽11和小扁铁圆钢切槽19形状相同大小不同。所述涡轮减速器5位于偏心轴4相反的一侧设置有脚踏装置;脚踏装置由2条勾条15和踏板16组成,勾条15互相平行且一端分别垂直安装在踏板16上,另一端勾住偏心轴4上的勾脚17 ;能围绕勾板和踏板16的交叉处转动,勾板一端勾住涡轮减速器5的转轴。角钢切断装置静止不工作的时候,大角钢切槽10和小角钢切槽18靠近涡轮减速器5的边缘对齐,将要求加工的角钢放置在固定切片内的小角钢切槽18,根据需要多余部分穿过大角钢切槽10,启动角钢切断装置后,由于偏心轴4与转孔13的作用,活动切盘8只能做小幅度的往复运动,固定切盘14和活动切盘8构成一个剪刀作用,这样就可以切除角钢。机器启动以后,为了便于操作,设置一个脚踏装置,脚踩住踏板16,这样偏心轴4与牵引臂3分离,偏心轴4暂时处于空转过程。这样可以及时更换调整角钢,更换好以后,松开踏板16,偏心轴4带动活动切盘8运动,就可以重复工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢切断装置,包括通过联轴器与电机连接的涡轮减速器;固定切盘固定在机座上,且通过固定臂与涡轮减速器固定住,其特征在于:活动切盘与固定切盘同轴心安装,活动切盘设置有活动臂,活动臂平行于固定臂;固定切盘上设置有小角钢切槽,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽,大角钢切槽和小角钢切槽形状相同大小不同;涡轮减速器的转轴为偏心轴,偏心轴通过牵引臂带动活动臂运动;牵引臂与偏心轴连接处设置有转孔,转孔直径大于偏心轴直径,牵引臂与活动臂为活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种角钢切断装置,包括通过联轴器与电机连接的涡轮减速器;固定切盘固定在机座上,且通过固定臂与涡轮减速器固定住,其特征在于:活动切盘与固定切盘同轴心安装,活动切盘设置有活动臂,活动臂平行于固定臂;固定切盘上设置有小角钢切槽,活动切片上设置有同样形状的大角钢切槽,大角钢切槽和小角钢切槽形状相同大小不同;涡轮减速器的转轴为偏心轴,偏心轴通过牵引臂带动活动臂运动;牵引臂与偏心轴连接处设置有转孔,转孔直径大于偏心轴直径,牵引臂与活动臂为活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛德宝罗兴文李天祥李春燕
申请(专利权)人:禄劝彝族苗族自治县粉碎机制造厂
类型:实用新型
国别省市:

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