一种板材自动剪切装置制造方法及图纸

技术编号:9724606 阅读:71 留言:0更新日期:2014-02-27 22:31
本实用新型专利技术涉及一种板材自动剪切装置,属于剪切设备技术领域。它包括底架(4),所述底架(4)上设置有动力滚轮组(3)和支座(5),所述动力滚轮组(3)位于支座(5)前方,所述支座(5)上设置有转轴(6),所述转轴(6)上设置有剪切刀(10),所述支座(5)后侧设置有信号发送器(7),所述底架(4)前方设置有板材吸取装置(1),所述底架(4)后方设置有板材抓取装置(8)。本实用新型专利技术一种板材自动剪切装置,它能够对物料实现自动送料、剪切、码放,不需要人工的操作,提高了生产效率,操作简单,增加了生产安全性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动剪切装置
本技术涉及ー种板材自动剪切装置,属于剪切设备

技术介绍
目前国内的剪板机半自动设备剪切前需要采用行车将被剪物料吊起至剪切台架,人工将物料送入剪ロ处,随着切刀的滚动将物料剪开,再用行车或人工将剪切好的物料搬离并堆放整齐。实际生产中被剪物料多为金属板材,其重量较重,如电解铜板重量约为120kg,工人劳动强度大,而且还存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种板材自动剪切装置,它能够对物料实现自动送料、剪切、码放,不需要人工的操作,提高了生产效率,操作简单,増加了生产安全性。本技术的目的是这样实现的:一种板材自动剪切装置,它包括底架,所述底架上设置有动カ滚轮组和支座,所述动カ滚轮组位干支座前方,所述支座上设置有转轴,所述转轴上设置有剪切刀,所述支座后侧设置有信号发送器,所述底架前方设置有板材吸取装置,所述底架后方设置有板材抓取装置。所述板材吸取装置包括连接杆,所述连接杆下端设置有底盘,所述底盘底部设置吸盘。所述板材抓取装置包括连接支架,所述连接支架左右两侧设置有抓取部。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术一种板材自动剪切装置,它能够对物料实现自动送料、剪切、码放,不需要人工的操作,提高了生产效率,操作简单,増加了生产安全性。【附图说明】图1为本技术一种板材自动剪切装置的结构示意图。图2为图1中板材吸取装置的结构示意图。图3为图1中板材抓取装置的结构示意图。其中:板材吸取装置I连接杆1.1底盘1.2吸盘1.3待剪切板材2动カ滚轮组3底架4支座5转轴6信号发送器7板材抓取装置8剪切后板材9剪切刀10。【具体实施方式】參见图f图3,本技术一种板材自动剪切装置,它包括底架4,所述底架4上设置有动カ滚轮组3和支座5,所述动カ滚轮组3位干支座5前方,所述支座5上设置有转轴6,所述转轴6上设置有剪切刀10,所述支座5后侧设置有信号发送器7,所述底架4前方设置有板材吸取装置I,所述底架4后方设置有板材抓取装置8。所述板材吸取装置I包括连接杆1.1,所述连接杆1.1下端设置有底盘1.2,所述底盘1.2底部设置吸盘1.3。所述板材抓取装置8包括连接支架8.1,所述连接支架8.1左右两侧设置有抓取部8.2。剪切机开始工作后,控制装置发出信号,板材吸取装置将待剪切的物料(板材)吊起,送至剪切机送料处,动カ滚轮组将待剪切物料送至剪切刀ロ处,物料完成剪切后,物料挡住信号发送器,板材抓取装置接收到信号后,运行到被剪切物料上方指定位置,将完成剪切的物料依次抓起,调离剪板机,到达规定位置后松开抓取,将被剪切好的物料码放整齐,剪切工作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材自动剪切装置,其特征在于:它包括底架(4),所述底架(4)上设置有动力滚轮组(3)和支座(5),所述动力滚轮组(3)位于支座(5)前方,所述支座(5)上设置有转轴(6),所述转轴(6)上设置有剪切刀(10),所述支座(5)后侧设置有信号发送器(7),所述底架(4)前方设置有板材吸取装置(1),所述底架(4)后方设置有板材抓取装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种板材自动剪切装置,其特征在于:它包括底架(4),所述底架(4)上设置有动カ滚轮组(3)和支座(5),所述动カ滚轮组(3)位干支座(5)前方,所述支座(5)上设置有转轴(6),所述转轴(6)上设置有剪切刀(10),所述支座(5)后侧设置有信号发送器(7),所述底架(4 )前方设置有板材吸取装置(I),所述底架(4 )后方设置有板材抓取装置(8 )...

【专利技术属性】
技术研发人员:路超李学斌袁远邱正晓刘轶伦车明安高峰鲁衍任
申请(专利权)人:中国铁建电气化局集团有限公司中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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