【技术实现步骤摘要】
杆件切断装置
本技术属于切割设备领域，特别涉及一种将长杆件切割成短杆件的杆件切断>J-U装直。
技术介绍
现有的切断设备，一般通过驱动杆件转动，然后通过切刀的进给来实现杆件的切断，这存在以下几方面的问题:杆件旋转容易造成杆件的弯曲变形，影响产品的质量，且进给切刀时，对杆件有个切向的推力，容易造成杆件变形。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，设计了一种杆件不转动，通告切刀转动对杆件进行切断的杆件切断装置。本技术通过以下技术方案实现:杆件切断装置，其包括安装板，安装板的一侧的中心向外延伸设置有安装轴，所述的安装轴和安装板之间设置有供杆件穿过的进料孔，其特征在于:所述的安装轴上套设有可以转动的旋转盘，旋转盘的左侧设置有皮带轮，所述的旋转盘的右侧对称设置有腰形孔，所述的腰形孔内设置有滑动杆，滑动杆的一端连接有切刀，滑动杆的另一端连接有压轮，所述的安装板上还设置有压紧气缸，所述的压紧气缸的输出端连接有压紧环，所述的压紧环的内圈面为一个锥面，所述的锥面与压轮连接。综上所述，本技术具有以下有益效果:本技术对杆件切断装置的结构进行改进，设计了一种切刀转动的杆件切断装置，有效克服了现有技术中存在的杆件弯曲的问题，提高了加工后杆件的平直度，提高了产品的质量，便于后续加工生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中I为旋转盘，2为安装轴，3为安装板，4为压紧气缸，5为压紧环，6为腰形孔，7为切刀，8为滑动杆，9为压轮，10为锥面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步阐述。如图1所示的杆件切断装置，其包括安装板3，安装板3的一侧的中心向外延伸设置有...
【技术保护点】
杆件切断装置，其包括安装板，安装板的一侧的中心向外延伸设置有安装轴，所述的安装轴和安装板之间设置有供杆件穿过的进料孔，其特征在于：所述的安装轴上套设有可以转动的旋转盘，旋转盘的左侧设置有皮带轮，所述的旋转盘的右侧对称设置有腰形孔，所述的腰形孔内设置有滑动杆，滑动杆的一端连接有切刀，滑动杆的另一端连接有压轮，所述的安装板上还设置有压紧气缸，所述的压紧气缸的输出端连接有压紧环，所述的压紧环的内圈面为一个锥面，所述的锥面与压轮连接。
【技术特征摘要】
1.杆件切断装置，其包括安装板，安装板的一侧的中心向外延伸设置有安装轴，所述的安装轴和安装板之间设置有供杆件穿过的进料孔，其特征在于:所述的安装轴上套设有可以转动的旋转盘，旋转盘的左侧设置有皮带轮，所述的旋转盘的右侧...
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