一种快速裁剪角钢的专用切断模制造技术

本发明专利技术公开了一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板；本发明专利技术实现了角钢的自动化批量裁剪，大大降低了工人的劳动强度，生产效率较高，材料消耗较少，裁剪出来的角钢长短一致，产品质量大大提高，主要用于角钢的裁剪作业。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板；本专利技术实现了角钢的自动化批量裁剪，大大降低了工人的劳动强度，生产效率较高，材料消耗较少，裁剪出来的角钢长短一致，产品质量大大提高，主要用于角钢的裁剪作业。【专利说明】一种快速裁剪角钢的专用切断模
本专利技术涉及钣金模具
，尤其是一种快速裁剪角钢的专用切断模。
技术介绍
角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。 目前，角钢在使用的过程中往往需要根据要求进行裁剪，传统的裁剪方式是采用手锯或锯床进行作业，工作效率较低，劳动强度较大，裁剪出来的工件尺寸误差较大。截至目前为止，尚无一种能够对角钢进行自动化批量裁剪的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决传统采用手锯或锯床裁剪角钢造成工人劳动强度大、工作效率低和裁剪出来的工件尺寸误差较大等问题，提供一种快速裁剪角钢的专用切断模。 本专利技术的具体方案是:一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:包括有上模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，为了方便工件角钢在角钢槽内移动和导向，角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板。 本专利技术在上模座底部后端装有可调挡料器，可调挡料器底部的上极限位置低于工件角钢的底部。这样就可以根据需要裁剪的尺寸对工件进行挡料，无需人工画线，实现了自动化生产。 为了使裁剪出来的工件端部平整，本专利技术在截料凸模的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构A。 为了提高压料板的压料效果，防止工件角钢在裁剪的过程中弯曲，本专利技术在压料板的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构B。 为了杜绝剪切后的工件角钢在可调挡料器与凹模之间发生卡料，本专利技术将凹模的后端面设计成向后倾斜的斜面，其倾斜角a为2。。 本专利技术采用切断模来裁剪角钢，实现了角钢的自动化批量裁剪，大大降低了工人的劳动强度，生产效率较高，材料消耗较少，裁剪出来的角钢长短一致，产品质量大大提高，给企业带来了巨大的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的主剖视图；图2是本专利技术的右视图；图3是图1中导向块、凸模、凹模和基座的俯视连接结构示意图； 图4是本专利技术裁剪工件的工作示意图；图5是图4的右视图。 图中:1_导向块，2-可调挡料器，3-截料凸模，4-上模座，5-压料板，6-基座，7-工件角钢，8-凹模，9-直角结构A，10-直角结构B，11-角钢槽，12-导向槽。 【具体实施方式】 本专利技术是以工作方向来描述其结构组成的，图1中箭头方向即为本专利技术的工作方向(即图1中由右向左的方向为工作方向)。按照工作方向来描述结构时，本专利技术中所叙述的前端即工件角钢的入料起始端(图1中的右端)，后端即工件角钢的入料末端(图1中的左端)，现按照上述方位给出本专利技术的最佳实施方式。 参见图1?图5，本专利技术包括有上模座4和基座6 ;上模座4上装有截料凸模3 ;基座6顶部后端装有凹模8，凹模8的顶部和基座6的顶部开有纵向布置并对接的角钢槽11，角钢槽11的形状与工件角钢7的形状一致，凹模8的后端装有左右对称布置的导向块1，两导向块I内侧开有正对布置的导向槽12，导向槽12与截料凸模3滑动连接；凹模8与基座6连接处的顶部装有压料板5。 参见图1，本实施例中所述上模座4的底部后端装有可调挡料器2，可调挡料器2的底部的上极限位置低于工件角钢7的底部。 参见图1?图5，本实施例中所述截料凸模3的底部中间设有与工件角钢7形状一致的直角结构A9。 参见图1?图5，本实施例中所述压料板5的底部中间设有与工件角钢7形状一致的直角结构BlO。 参见图1?图5,本实施例中所述凹模的后端面为向后倾斜的斜面,其倾斜角α为 2° ο 上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】只是本专利技术的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本专利技术中的导向块1、可调挡料器2、截料凸模3、上模座4、压料板5、基座6、凹模8、直角结构Α9、直角结构Β10、角钢槽11和导向槽12的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:包括有上模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板。2.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:所述上模座底部后端装有可调挡料器，可调挡料器底部的上极限位置低于工件角钢的底部。3.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:所述截料凸模的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构A。4.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:所述压料板的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构B。5.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于:所述凹模的后端面为向后倾斜的斜面，其倾斜角α为2°。【文档编号】B21D37/12GK104226780SQ201310235391【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日 【专利技术者】李福顺, 王兴鹤, 李尤美 申请人:黄石市蓝天环保节能设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福顺，王兴鹤，李尤美，
申请(专利权)人：黄石市蓝天环保节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42