一种滚针轴承保持架的冲裁模具制造技术

一种滚针轴承保持架的冲裁模具，包括凹模和凸模，所述凸模具有面积小于所述保持架的窗口形状的上切刀，所述上切刀的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的槽状窗梁上裁切部；在所述槽状窗梁上裁切部位置，所述上切刀形成两个形状一致的镜像区域；所述凹模包括圆柱状的用于套装所述保持架的夹持端，所述夹持端的轴向外壁具有与所述凸模的上切刀形状对应的孔状的下切刀；所述下切刀的中间位置包括与所述保持架的窗梁形状一致的条形窗梁下裁切部，所述条形窗梁下裁切部沿所述凹模的轴向延伸。利用本文的冲裁模具，可以避开传统的焊接保持架的焊接质量隐患，此外也避开了冲孔保持架扭曲变形的弱点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滚针轴承保持架的冲裁模具，包括凹模和凸模，所述凸模具有面积小于所述保持架的窗口形状的上切刀，所述上切刀的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的槽状窗梁上裁切部；在所述槽状窗梁上裁切部位置，所述上切刀形成两个形状一致的镜像区域；所述凹模包括圆柱状的用于套装所述保持架的夹持端，所述夹持端的轴向外壁具有与所述凸模的上切刀形状对应的孔状的下切刀；所述下切刀的中间位置包括与所述保持架的窗梁形状一致的条形窗梁下裁切部，所述条形窗梁下裁切部沿所述凹模的轴向延伸。利用本文的冲裁模具，可以避开传统的焊接保持架的焊接质量隐患，此外也避开了冲孔保持架扭曲变形的弱点。【专利说明】一种滚针轴承保持架的冲裁模具
本技术涉及滚针轴承领域，尤其涉及一种滚针轴承保持架的冲裁模具。
技术介绍
在工程机械和重型汽车领域很多场所需要用到滚针轴承或滚柱轴承，例如中、重 型汽车变速箱中，各档位均有滚针轴承的应用。随着液压泵行业的发展，高压齿轮泵的输出 压力已达到35MP，对轴承承载的要求越来越高，目前一孔单针轴承面临着很大的窘迫境地， 无法支撑高压齿轮泵的使用要求。一孔双针轴承的出现（如图1所示），由于轴承承载能力 的提高，完全解决了高压齿轮泵的需求。一孔双针轴承的保持架的锁针方式为两端锁针，锁 针口的处的窗梁垂直于保持架端面，与轴承的轴向平行，可以有效的引导滚针平稳转动。在 现有技术中，一孔双针保持架，大部分采用卷圆焊接工艺，但是保持架的焊接质量却存在隐 患，出现较多保持架开裂的现象。另外一种常用的方式是直筒型冲孔，但在冲孔过程中保持 架容易发生扭曲变形，产生质量隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是一孔双针保持架的制造工艺，使得 保持架容易出现质量隐患的问题。本技术的目的是提供一种滚针轴承保持架的冲裁模 具。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括 部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其 唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。 在一些可选的实施例中，所述滚针轴承保持架的冲裁模具包括： 凹模和凸模，所述凸模具有面积小于所述保持架的窗口形状的上切刀，所述上切 刀的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的槽状窗梁上裁切部；在所述槽状 窗梁上裁切部位置，所述上切刀形成两个形状一致的镜像区域； 所述凹模包括圆柱状的用于套装所述保持架的夹持端，所述夹持端的轴向外壁具 有与所述凸模的上切刀形状对应的孔状的下切刀；所述下切刀的中间位置包括与所述保持 架的窗梁形状一致的条形窗梁下裁切部，所述条形窗梁下裁切部沿所述凹模的轴向延伸。 采用上述实施例，可达到以下效果： 提供了一种可以直接对直筒型工件进行加工的冲裁模具，可以直接获得窗梁和两 边的窗孔，由于直筒型工件为钢管车制或者板料拉伸而成，因此避开了传统的焊接保持架 的焊接质量隐患，此外这种方式也避开了冲孔保持架扭曲变形的弱点。 为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求 中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是 各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下 面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们 的等同。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。在附图中： 图1为现有技术一孔双针轴承的结构示意图； 图2为现有技术一孔双针轴承的保持架的结构示意图； 图3为本技术的在一些实施例中的冲裁模具的结构示意图； 图4为本技术的在一些实施例中的凸模的侧视图； 图5为本技术的在一些实施例中的凸模的上切刀的放大示意图； 图6为本技术的在一些实施例中的凸模的底部视图； 图7为本技术的在一些实施例中的凹模的侧视图； 图8为本技术的在一些实施例中的凹模的上切刀的俯视图。 【具体实施方式】 以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员 能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实 施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序 可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。 本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得 的等同物。在本文中，本技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语"技术" 来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的技术，不是要自动地限 制该应用的范围为任何单个技术或技术构思。 如图1所示，一孔双针轴承包括外圈1、保持架2和滚针3 ;保持架2装入外圈1后， 滚针3装入保持架2的窗孔，每个保持架2窗孔装入2支滚针3,装入后，滚针3可以自由灵 活转动。保持架2锁针点为两端，装入滚针3时，过盈量不能过大，以免造成保持架2装配 变形。参照图2,为保持架2的外形图，4为保持架2的两端锁针点。 如图3?图8所示，本技术的在一些实施例中的冲裁模具的结构示意图； 在一些说明性的实施例中，所述滚针轴承保持架的冲裁模具，包括凹模5和凸模 6,所述凸模6具有面积小于所述保持架的窗口形状的上切刀7,上切刀7的面积，即所述凸 模6冲裁时压切直筒型工件（用于制造保持架2,例如：钢管车制的材料为20无缝钢管，或， 板料拉伸的为ST16优质冷轧板等）的外壁的面积是小于成型后保持架2上窗口形状的面 积；在该凸模6中，在所述上切刀7的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的 槽状窗梁上裁切部8,在所述槽状窗梁上裁切8部位置的两侧，所述上切刀7形成两个形状 一致的镜像区域；每个镜像区域相当于保持架2上窗口的一半，以使得上切刀7冲裁时，两 个形状一致的镜像区域在工件上裁切出两个窗孔，每个窗孔的大小相当于所述保持架2窗 口的一半，并由于上切刀7具有槽状窗梁上裁切部8,因此在两个窗孔之间形成了保持架2 的窗梁； 由于凹模5的下切刀9和凸模6的上切刀7在冲裁过程中需要间隙配合，因此凹 模5的上切刀7需要根据凸模6的下切刀9的形状相应设置；如图3所示，所述凹模5包括 圆柱状的用于套装所述保持架2的夹持端10,所述夹持端10的轴向外壁具有与所述凸模6 的上切刀7形状对应的孔状的下切刀9 ;所述下切刀9的中间位置包括与所述保持架的窗 梁形状一致的条形窗梁下裁切部11，所述条形窗梁下裁切11部沿所述凹模5的轴向延伸； 从图3中可以看出，工件套装在凹模5上经冲裁后，形成的两个窗孔是沿保持架2的圆周平 行分布的； 在一些说明性的实施例中，在所述凸模6的所述上切刀7的镜像区域的压切面采 用与所述保持架2弧度相等的凹圆弧13形状，以使所述上切刀7在冲裁时可以更好贴合所 述保持架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚针轴承保持架的冲裁模具，包括凹模和凸模，其特征在于，所述凸模具有面积小于所述保持架的窗口形状的上切刀，所述上切刀的中间位置开设有形状与所述保持架的窗梁形状一致的槽状窗梁上裁切部；在所述槽状窗梁上裁切部位置，所述上切刀形成两个形状一致的镜像区域； 所述凹模包括圆柱状的用于套装所述保持架的夹持端，所述夹持端的轴向外壁具有与所述凸模的上切刀形状对应的孔状的下切刀；所述下切刀的中间位置包括与所述保持架的窗梁形状一致的条形窗梁下裁切部，所述条形窗梁下裁切部沿所述凹模的轴向延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，李幸芝，张秀真，方翠羽，
申请(专利权)人：济宁精益轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37