一种角钢液压切断机制造技术

技术编号:10827478 阅读:105 留言:0更新日期:2014-12-26 17:16
本实用新型专利技术提供一种角钢液压切断机,包括机架、定刀板、动刀板和液压装置,所述定刀板通过固定板安装在机架上,所述动刀板通过连接件与液压装置连接,所述动刀板上开设有与所需切断工件外形相仿的通孔,所述定刀板上设置有与该通孔相应的凹槽,所述动刀板上还设置有导向装置,本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:可以效避免工件产生偏斜,提高加工质量,延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢液压切断机
本技术涉及金属件切断设备,尤其是涉及一种角钢液压切断机。
技术介绍
在现有的技术中液压切断设备通常采用液压缸作为驱动装置,通过液压缸内的活 塞往返运动,带动活塞下端的动刀板上下运动,与固定在机架上的定刀板相互形成切断力, 从而对工件进行切断加工,采用通常的液压切断设备时,工件在受到动刀板单面向下的切 断力时,工业容易偏斜,切断处断口不齐,影响加工质量,另外反复切断加工后动刀板容易 磨损,影响设备使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可以有效避免工件产生偏斜的角钢液压切 断机,尤其适合角钢的切断加工。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:包括机架、定刀板、动刀板 和液压装置,其特征在于:所述定刀板通过固定板安装在机架上,所述动刀板通过连接件与 液压装置连接,所述动刀板上开设有与所需切断工件外形相仿的通孔,所述定刀板上在该 通孔相应位置设有与该通孔形状相仿的凹槽,所述动刀板上还设置有导向装置。 由于采用上述技术方案,工件穿过动刀板的通孔安置于定刀板的凹槽内,通过液 压装置驱动动刀板上下移动,对工件进行切割,工件通过通孔和凹槽进行定位,避免了工件 在加工过程中产生偏斜,提高了加工工件的质量。 为了提高切断机的准确性,所述导向装置包括坚向垂直设置的导轨和可沿导轨移 动的多个滑块,导轨设置在动刀板两侧,滑块设置在导向板上,导向板通过螺钉与所述固定 板连接。 作为本技术的优选方案,所述通孔的形状呈C形、矩形或三角形,且与水平 面呈25°?75°角设置,使得动刀板切断时从工件的斜方向切入,进一步减少动刀板的受 力强度,减少动刀板磨损,提高设备使用寿命。 作为本技术的优选方案,所述液压装置包括液压缸和设置在液压缸上的活 塞,液压缸设置在机架上,活塞与所述连接件连接。 本技术具有的优点和积极效果是:可以效避免工件产生偏斜,提高加工质量, 延长设备使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术的正面示意图 图2是本技术的侧面示意图 图3是图2中动刀板的结构示意图 图4是图2中定刀板的结构示意图 图中: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢液压切断机,包括机架、定刀板、动刀板和液压装置,其特征在于:所述定刀板通过固定板安装在机架上,所述动刀板通过连接件与液压装置连接,所述动刀板上开设有与所需切断工件外形相仿的通孔,所述定刀板上在该通孔相应位置设有与该通孔形状相仿的凹槽,所述动刀板上还设置有导向装置;所述导向装置包括竖向垂直设置的导轨和可沿导轨移动的多个滑块,导轨设置在动刀板两侧,滑块设置在导向板上,导向板通过螺钉与所述固定板连接;所述通孔的形状呈“C”形、矩形或三角形,且与水平面呈25°~75°角设置。

【技术特征摘要】
1. 一种角钢液压切断机,包括机架、定刀板、动刀板和液压装置,其特征在于:所述定 刀板通过固定板安装在机架上,所述动刀板通过连接件与液压装置连接,所述动刀板上开 设有与所需切断工件外形相仿的通孔,所述定刀板上在该通孔相应位置设有与该通孔形状 相仿的凹槽,所述动刀板上还设置有导向装置;所述导向装置包括坚向垂直设置的导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆海
申请(专利权)人:天津市聚金工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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