本实用新型专利技术公开一种极耳的裁切装置，包括机架、上刀座、下刀座，机架上间隔设置多根竖直导柱，上刀座两侧套在多根竖直导柱上，机架的上部固定有气缸，气缸的活塞杆连接上刀座，上刀座上固定有上切刀，下刀座上固定有下切刀，机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上，第一调整螺栓的一端旋在下刀座上，第一调整螺栓与第一导柱相平行；所述上切刀的一侧设有一个向下延伸的凸起，所述凸起延伸到下切刀的后侧面；本实用新型专利技术能够方便把上切刀与下切刀间隙调整到较小范围，适应裁剪薄且软条料，提高极耳的裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种极耳的裁切装置，包括机架、上刀座、下刀座，机架上间隔设置多根竖直导柱，上刀座两侧套在多根竖直导柱上，机架的上部固定有气缸，气缸的活塞杆连接上刀座，上刀座上固定有上切刀，下刀座上固定有下切刀，机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上，第一调整螺栓的一端旋在下刀座上，第一调整螺栓与第一导柱相平行；所述上切刀的一侧设有一个向下延伸的凸起，所述凸起延伸到下切刀的后侧面；本技术能够方便把上切刀与下切刀间隙调整到较小范围，适应裁剪薄且软条料，提高极耳的裁切质量。【专利说明】一种极耳的裁切装置
本技术涉及锂电池极耳的生产设备，尤其是一种极耳的裁切装置。
技术介绍
极耳是锂电池的重要部件，其质量直接影响锂电池的质量，现有的极耳在生产中其原材料都是长条形，在完成极耳生产的加工工序中需要进行切断，由于极耳特别是铝极耳其材质既薄有软，采用传统的剪切装置难于裁剪。 2007年08月15日公开一项申请号为200710067425.4、名称为“全自动极耳切割机”的专利技术专利申请，其设置有气动切刀、固定刀、气缸、计数与切刀控制开关和送料装置，固定刀、气缸安装在工作台上，气动切刀安装在气缸上，气缸与计数与切刀控制开关连接，送料装置将极耳基带送到位时触动计数与切刀控制开关，启动气缸切割极耳。送料装置设置有机架、放卷架、导向轮、导向槽、送料滑块、曲柄连杆和电机，放卷架安装在机架上，导向轮、导向槽安装在工作台上，极耳基带安装在放卷架上并与导向轮、导向槽活动连接，送料滑块、极耳基带、导向槽相互匹配，曲柄连杆与电机连接，曲柄上设置有凸轮，连杆与送料滑块连接。该装置能够自动计数进行极耳的裁切，生产效率较高。但是其气动切刀和固定刀相对位置无法调整，且非裁切状态时气动切刀和固定刀相互脱离，为了确保气动切刀和固定刀能够正常配合且不受损坏，气动切刀和固定刀的相对间距必然较大，对裁切极耳这种既薄又软的条状物，容易出现卷边和毛刺，影响极耳的裁切质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种极耳的裁切装置，能够方便把上切刀与下切刀间隙调整到较小范围，适应裁剪薄且软条料，提高极耳的裁切质量。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种极耳的裁切装置，包括机架、上刀座、下刀座，机架上间隔设置多根竖直导柱，上刀座两侧套在多根竖直导柱上，机架的上部固定有气缸，气缸的活塞杆连接上刀座，上刀座上固定有上切刀，下刀座上固定有下切刀，机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上,第一调整螺栓的一端旋在下刀座上,第一调整螺栓与第一导柱相平行；所述上切刀的一侧设有一个向下延伸的凸起，所述凸起延伸到下切刀的后侧面。 进一步改进,所述上切刀的刀口从设有凸起一侧到另一侧逐步向上倾斜。以减少剪切阻力。 进一步改进，所述下切刀的后侧面的中部设有凹槽。以降低上切刀与下切刀的相互摩擦力。 进一步改进，所述下刀座的前侧面装有一个L形托架，机架的后侧固定一个倾斜向下的下料槽。既方便进料，又方便落料。 进一步改进，在所述机架的下面设有机座，机座上装有两根水平设置的第二导柱，机架的下部支撑在两根第二导柱上，机座上固定有第二调节座，第二调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第二调节座上，第二调整螺栓的一端旋在机架的下部，第二调整螺栓与第二导柱相平行。这种结构旋转第二调整螺栓可以调整机架与机座的相对位置，方便选定上切刀的裁剪位置。 本技术由于机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上，第一调整螺栓的一端旋在下刀座上，第一调整螺栓与第一导柱相平行；同时在所述上切刀的一侧设有一个向下延伸的凸起，所述凸起延伸到下切刀的后侧面。这样旋转第一调整螺栓可调整下切刀与上切刀的相对位置，且与上切刀向下延伸的凸起为参考基面可以把下切刀与上切刀的间隙调整到较小范围，以适应裁剪薄且软条料，防止裁切后的极耳出现卷边和毛刺，提高极耳的裁切质量。所述凸起还能防止上切刀与下切刀的相互损伤，延长上切刀与下切刀的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术主视图； 图2是图1的右视图； 图3是本技术上切刀的主视放大图； 图4是本技术下切刀的剖视放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。 图1至图4所示，一种极耳的裁切装置，包括机架1、上刀座2、下刀座3，机架I上间隔设置两根竖直导柱11，上刀座2两侧套在两根竖直导柱11上，机架I的上部固定有气缸4，气缸4的活塞杆连接上刀座2，上刀座2上固定有上切刀21，下刀座3上固定有下切刀31 ； 机架I的下部装有两根水平设置的第一导柱5，下刀座3支撑在两根第一导柱5上，机架I的下部还固定有第一调节座12，第一调整螺栓6中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座12上，第一调整螺栓6的一端旋在下刀座3上，第一调整螺栓6与第一导柱5相平行； 所述上切刀21的一侧设有一个向下延伸的凸起211，所述凸起211延伸到下切刀31的后侧面；所述上切刀21的刀口 212从设有凸起211 —侧到另一侧逐步向上倾斜。 所述下切刀31的后侧面的中部设有凹槽311。 所述下刀座3的前侧面装有一个L形托架32，机架I的后侧固定一个倾斜向下的下料槽13。 在所述机架I的下面设有机座7，机座7上装有两根水平设置的第二导柱8，机架I的下部支撑在两根第二导柱8上，机座7上固定有第二调节座71，第二调整螺栓9中部以周向可转动轴向固定方式连接在第二调节座71上，第二调整螺栓9的一端旋在机架I的下部，第二调整螺栓9与第二导柱8相平行。 本实施例的工作过程如下:通过旋转第二调整螺栓9调整整个机架I相对于机座7的位置，使上切刀21处于设定的剪切位置，用紧固螺钉固紧机架1，然后旋转第一调整螺栓6调整下刀座3的位置，使得下切刀31靠向上切刀21向下延伸的凸起211，调整后下切刀31与上切刀21间隙后，固紧下刀座3，极耳10沿L形托架32上面送到下切刀31的上面，然后启动气缸4，气缸4的活塞杆就带动上刀座2、上切刀21向下移动，上切刀21与下切刀31相配合就把极耳10剪断，从下料槽13落料。 以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。【权利要求】1.一种极耳的裁切装置，包括机架、上刀座、下刀座，机架上间隔设置多根竖直导柱，上刀座两侧套在多根竖直导柱上，机架的上部固定有气缸，气缸的活塞杆连接上刀座，上刀座上固定有上切刀，下刀座上固定有下切刀，其特征在于:机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上，第一调整螺栓的一端旋在下刀座上，第一调整螺栓与第一导柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种极耳的裁切装置，包括机架、上刀座、下刀座，机架上间隔设置多根竖直导柱，上刀座两侧套在多根竖直导柱上，机架的上部固定有气缸，气缸的活塞杆连接上刀座，上刀座上固定有上切刀，下刀座上固定有下切刀，其特征在于：机架的下部装有两根水平设置的第一导柱，下刀座支撑在两根第一导柱上，机架的下部还固定有第一调节座，第一调整螺栓中部以周向可转动轴向固定方式连接在第一调节座上，第一调整螺栓的一端旋在下刀座上，第一调整螺栓与第一导柱相平行；所述上切刀的一侧设有一个向下延伸的凸起，所述凸起延伸到下切刀的后侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜初金，
申请(专利权)人：厦门鑫泰博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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