一种废弃物焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废弃物焚烧炉，由炉体、位于炉体上方的烟囱及电器控制箱组成，所述炉体包括焚烧炉体及位于焚烧炉体上方的烟气二次燃烧炉体，所述烟囱包括圆筒形烟囱主管及位于烟囱主管底部且环绕于烟囱主管外部的涡流风冷管。与现有技术相比，本实用新型专利技术的焚烧炉体油气燃烧充分，提高了燃油利用率，节约了能源；利用烟气二次燃烧炉体对燃烧不彻底的气体进行二次燃烧，使废弃物焚烧更加彻底；利用涡流风冷管对烟囱主管的热气流进行降温，减少了污染排放，安全可靠，适宜推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物焚烧炉
本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种废弃物焚烧炉。
技术介绍
养殖场、食品加工厂的废弃物以及医疗垃圾等大多需要焚烧处理，现有焚烧设备结构复杂，焚烧残留物多，有味污染气体排放多，能源消耗大，在焚烧的同时造成二次污染现象，不利于节能环保。鉴于此，有必要提供一种新的焚烧炉的来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供ー种焚烧效果好、节能环保、结构简单、使用方便的废弃物焚烧炉。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种废弃物焚烧炉，由炉体、位于炉体上方的烟囱及电器控制箱组成，其特征在于:所述炉体包括焚烧炉体及位于焚烧炉体上方的烟气二次燃烧炉体，所述焚烧炉体中心为椭圆形主焚烧室，主焚烧室外部依次为焚烧室耐火土层、耐火棉层、焚烧室钢板层，所述主焚烧室底部设有炉蓖出渣ロ，侧方设有焚烧室进油气孔，上方设有焚烧烟气出ロ，所述焚烧室进油气孔外部设有第一喷油器；所述烟气二次燃烧炉体中心为烟气二次燃烧室，所述烟气二次燃烧室外部依次为二次燃烧室耐火土层、二次燃烧钢板层，所述烟气二次燃烧室为圆柱形腔体，其腔体底部与焚烧烟气出口连接，所述烟气二次燃烧室的侧方设有二次燃烧室进油气孔，所述二次燃烧室进油气孔外部设有第二喷油器；所述烟?包括圆筒形畑?主管及位于烟?主管底部且环绕于烟囱主管外部的涡流风冷管。作为本技术方案的进ー步改进，所述焚烧室进油气孔及第一喷油器均向下倾斜30-45度，所述二次燃烧室进油气孔及第ニ喷油器均向上倾斜30-45度。作为本技术方案的进ー步改进，所述涡流风冷管两侧设有四个空气进气孔，所述烟囱主管与涡流风冷管连接的管体上设有四个虹吸冷风ロ。与现有技术相比，本技术一种废弃物焚烧炉，利用向下倾斜的焚烧室进油气孔及第一喷油器向椭圆形主焚烧室内喷送油气，使油气在椭圆形主焚烧室内形成漩涡状燃烧气流，油气燃烧充分，提高了燃油利用率，节约了能源；利用烟气二次燃烧室对主焚烧室排出的燃烧不彻底的气体进行二次燃烧，使废弃物质焚烧更加彻底；利用涡流风冷管对烟囱主管的热气流进行降温，減少了污染排放，安全可靠，适宜推广。【附图说明】图1为本技术所述ー种废弃物焚烧炉的结构示意图。【具体实施方式】请參阅图1所示，本技术提供一种废弃物焚烧炉，由炉体、位于炉体上方的烟囱I及电器控制箱4组成，所述炉体包括焚烧炉体2及位于焚烧炉体上方的烟气二次燃烧炉体3，所述焚烧炉体2中心为椭圆形主焚烧室21，主焚烧室外部依次为焚烧室耐火土层22、耐火棉层23、焚烧室钢板层24，所述主焚烧室21底部设有炉蓖出渣ロ 25，侧方设有焚烧室进油气孔26，上方设有焚烧烟气出ロ 27，所述焚烧室进油气孔26外部设有第一喷油器28 ;所述烟气二次燃烧炉体3中心为烟气二次燃烧室31，所述烟气二次燃烧室31外部依次为二次燃烧室耐火土层32、二次燃烧钢板层33，所述烟气二次燃烧室31为圆柱形腔体，其腔体底部与焚烧烟气出口 27连接，所述烟气二次燃烧室31的侧方设有二次燃烧室进油气孔34，所述二次燃烧室进油气孔34外部设有第二喷油器35 ;所述烟? I包括圆筒形烟囱主管11及位于烟囱主管底部且环绕于烟囱主管外部的涡流风冷管12。所述焚烧室进油气孔26及第一喷油器28均向下倾斜30-45度，所述二次燃烧室进油气孔34及第ニ喷油器35均向上倾斜30-45度。所述涡流风冷管12两侧设有四个空气进气孔120，所述烟囱主管与涡流风冷管连接的管体上设有四个虹吸冷风ロ 110。本技术在使用时，将需要焚烧的废弃物如动物尸体、医疗垃圾等放入焚烧炉体2的主焚烧室21内点燃，然后第一喷油器28向焚烧室进油气孔26喷送油气，油气斜向快速进入主焚烧室21，使主焚烧室21内形成旋风式燃烧火焰流，压制尘粒向上漂浮，减少了燃烧不尽的灰尘排放，燃烧后的油烟废气进入烟气二次燃烧室31内，为防止油烟废气中携帯残留焚烧废弃物颗粒，再利用烟气二次燃烧室31对主焚烧室排出的燃烧不彻底的气体进行二次燃烧，此时第二喷油器35向二次燃烧室进油气孔34喷入油气，使烟气二次燃烧室31的燃烧温度达到1000-1300度，使废弃物质焚烧更加彻底，经过二次燃烧的油烟废气经涡流风冷管12降温减尘处理后，由烟囱主管11排出，残渣由炉蓖出渣ロ 25排出。本技术具有焚烧效果好、节能环保、结构简单、使用方便的优点。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，当然本技术还可以在外部加装保护罩，这种利用上述掲示的方法在不脱离本技术技术方案范围情况下的稍许变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃物焚烧炉，由炉体、位于炉体上方的烟囱及电器控制箱组成，其特征在于：所述炉体包括焚烧炉体及位于焚烧炉体上方的烟气二次燃烧炉体，所述焚烧炉体中心为椭圆形主焚烧室，主焚烧室外部依次为焚烧室耐火土层、耐火棉层、焚烧室钢板层，所述主焚烧室底部设有炉蓖出渣口，侧方设有焚烧室进油气孔，上方设有焚烧烟气出口，所述焚烧室进油气孔外部设有第一喷油器；所述烟气二次燃烧炉体中心为烟气二次燃烧室，所述烟气二次燃烧室外部依次为二次燃烧室耐火土层、二次燃烧钢板层，所述烟气二次燃烧室为圆柱形腔体，其腔体底部与焚烧烟气出口连接，所述烟气二次燃烧室的侧方设有二次燃烧室进油气孔，所述二次燃烧室进油气孔外部设有第二喷油器；所述烟囱包括圆筒形烟囱主管及位于烟囱主管底部且环绕于烟囱主管外部的涡流风冷管。

【技术特征摘要】
1.一种废弃物焚烧炉，由炉体、位于炉体上方的烟囱及电器控制箱组成，其特征在于:所述炉体包括焚烧炉体及位于焚烧炉体上方的烟气二次燃烧炉体，所述焚烧炉体中心为椭圆形主焚烧室，主焚烧室外部依次为焚烧室耐火土层、耐火棉层、焚烧室钢板层，所述主焚烧室底部设有炉蓖出渣ロ，侧方设有焚烧室进油气孔，上方设有焚烧烟气出ロ，所述焚烧室进油气孔外部设有第一喷油器；所述烟气二次燃烧炉体中心为烟气二次燃烧室，所述烟气二次燃烧室外部依次为二次燃烧室耐火土层、二次燃烧钢板层，所述烟气二次燃烧室为圆柱形腔体，其腔体底部与焚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，李敬波，
申请(专利权)人：石家庄怀林环保设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：