【技术实现步骤摘要】
本项专利技术属于具有高剧烈度搅拌作用的批量式内搅拌机，机内含有一个搅拌室，该室制作得能够容纳两个转向相反带有非相互啮合式凸棱的转子。需要混合成均匀物质的批量配料通过立式槽被送到搅拌室，这些批量配料是在滑槽内的推杆推力下被压下去的。推杆是由液压或气压驱动的。当推杆向下移动到批量配料进行混合的工作位置时，推杆的下部表面将构成搅拌室上室面的一部分。加工出的均匀混合物，通过搅拌室底部的卸料口从搅拌室排出来，然后将联接在该卸料口处的门加以关闭，以准备容纳通过滑槽流入的下一批量配料。有些批量式内搅拌机设计成具有非相互啮合式的转子，而另一些则设计成具有相互啮合式的转子。相互啮合式的转子总是要以相同的转速按同步关系进行驱动;非相互啮合式的转子有可能以相同的转速，也可能以不同的转速进行驱动，以获得不同的搅拌和揉搓效果。本项专利技术属于非相互啮合式的转子。转子上的凸棱具有通常的螺旋线外形，并且这些凸棱利用凸棱上各种动力效应的共同作用，可以产生高剧烈度的搅拌作用和均化作用，这些情况将在下面加以说明。为了进一步弄清关于这种具有非相互啮合式转子的批量式内搅拌机的详情，可以参考美国专利No....
【技术保护点】
第一和第二转子（２１，２２）具有非相互啮合式的四条凸棱，每根转子的长度为“Ｌ”，这种转子在含有同步驱动装置（４８，５０）的批量式内搅拌机（２０）中用来实现同步转动是最适当的，这里的同步转动是在两根转子间具有１８０°的固定相位关系下进行的，所说的每根转子（２１，２２）含有四条普通螺旋外形的凸棱（６１，６２，６３，６４），即第一、第二长凸棱（６１，６２）和第一、第二短凸棱（６３，６４），所提到的第一和第二非相互啮合式的最优型转子（２１，２２）其特征为：上述的每根转子（２１，２ ２）的第一长凸棱（６１），该凸棱起始于转子（２１，２２）的第一端（转子２１上为５７；转子２２上为...
【技术特征摘要】
US 1988-4-12 180,7791、第一和第二转子(21，22)具有非相互啮合式的四条凸棱，每根转子的长度为“L”，这种转子在含有同步驱动装置(48，50)的批量式内搅拌机(20)中用来实现同步转动是最适当的，这里的同步转动是在两根转子间具有180°的固定相位关系下进行的，所说的每根转子(21，22)含有四条普通螺旋外形的凸棱(61，62，63，64)，即第一、第二长凸棱(61，62)和第一、第二短凸棱(63，64)，所提到的第一和第二非相互啮合式的最优型转子(21，22)其特征为：上述的每根转子(21，22)的第一长凸棱(61)，该凸棱起始于转子(21，22)的第一端(转子21上为57；转子22上为58)，围绕转子轴(60)的角位置的为0°的地方，并且第一长凸棱的棱顶相对于转子轴(60)倾斜成一个取值范围约为10°～50°的螺旋角“A”；上述的每根转子(21，22)的第二长凸棱(62)，起始于转子(21，22)的第二端(转子21上为58；转子22上为57)，围绕转子轴(60)的角位置约为180°的地方，第二长凸棱的棱顶相对转子轴(60)倾斜成一个螺旋角，该螺旋角等于前述的第一长凸棱(61)的螺旋角“A”，并且这个长凸棱(62)与上述的第一长凸棱(61)有相同的轴向长度；上述的每根转子(21，22)的第一短凸棱(63)，起始于转子(21，22)的第一端(转子21上为57；转子22上为58)，围绕转子轴(60)的角位置约为130°～140°的地方，并且第一短凸棱的棱顶相对转子轴(60)倾斜成一个螺旋角，此螺旋角等于上述的螺旋角“A”；前述的每根转子(21，22)的第二短凸棱(64)，起始于转子(21，22)的第二端(转子21上为58；转子22上为57)，围绕转子轴(60)的角位置约为310°～320°的地方，第二短凸棱的棱顶相对转子轴(60)倾斜成一个等于上述螺旋角“A”的螺旋角，并且该短凸棱的轴向长度等于上述第一短凸棱(63)的长度；上述的第一和第二转子(21，22)，在与第一转子(21)的第一端(57)和第二转子(22)的第二端(57)的距离为转子长度“L”15%～30%的第一轴向位置上，有一呈三凸角外形的横截面图形(截面D-D)，这个三凸角外形一般类似于具有圆顶的等边三角边，每个圆形角顶的前表面比其后表面要更弯些；上述的第一和第二转子(21，22)在第二轴的位置上有一呈三凸角外形的横截面图形(截面B-B)，该第二轴向位置与第一转子(21)的第二端(58)和第二转子(22)的第一端(58)的距离为转子长度“L”的15%～30%，并且与上述第一转子(21)的第二端(58)和第二转子(22)的第一端(58)的距离和上述第一轴向位置距第一转子(21)的第一端(57)和诙?22)的第二端(57)的距离相同，上述的三凸角外形一般类似于具有圆顶的等边三角形，每个圆形角顶前表面要比其后表面更弯些；并且上述的第一转子(21)的第一端(57)是适宜于在批量式内搅拌机(20)中。按其所在位置与上述的第二转子(22)第二端(57)的位置相对着进行定位。2、根据权利要求1，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：上述的每根转子（21，22）第一短凸棱（63）的终端与前述的第二长凸棱（62）的终端，通常沿同一圆周加以对正，以便确定出在每根转子（21，22）上有相同尺寸的大的第一过渡区开口（Q1，Q4）;上述的每一转子（21，22）第二短凸棱（64）的终端与前述的第一长凸棱（61）终端，通常沿同一圆周加以对正，以便确定出在每根转子（21，22）上有相同尺寸的大的第二过渡区开口（Q2，Q3），并且第二过渡区开口与第一过渡区开口（Q1，Q4）具有相同的尺寸;另外上述的大过渡区开口（Q1，Q2，Q3，Q4）接近于相应的三凸角外形的横截面图形。3、根据权利要求1，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：每根转子（21，22）上所有四条凸棱的螺旋角“A”大约在23°～35°的范围里。4、根据权利要求2，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：每根转子（21，22）上所有四条凸棱的螺旋角“A”大约在23°～35°的范围里。5、根据权利要求1，第一和第二转子为具有相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：每一转子（21，22）的第一和第二长凸棱（61，62）具有相等的轴向长度，并且这个轴向长度在0.70L～0.85L之间，这里的“L”是转子的轴向长度。6、根据权利要求2，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：在每一转子（21，22）上第一和第二长凸棱（61，62）有相同的轴向长度，并且长凸棱的轴向长度在0.70L～0.85L范围内，这里的“L”为转子的轴向长度。7、根据权利要求3，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：在每一转子（21，22）上的所有四条凸棱的螺旋角“A”大约在27°～31°的范围内。8、根据权利要求4，第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子，在这种转子上其特征为：每根转子（21，22）上的所有四条凸棱的螺旋角“A”大约在27°～31°的范围内。9、第一和第二转子为具有非相互啮合式四条凸棱的转子（21，22），这种转子在含有同步驱动装置（48，50）的批量式内搅拌（20）中，用来实现同步转动是最适当的，这里的同步转动是在两只转子间具有180°的固定相位关系下进行的，上述的每根转子（21，22）含有四条普通螺旋外形的凸棱（61，62，63，64），即第一、第二长凸棱（61，62）和第一、第二短凸棱（63，64），所提到的第一和第二非相互啮合式最优型转子（21，22）其特征为：上述的每根转子（21，22）上的第一长凸棱61，起始于转子（21，22）的第一端（转子21上为57;转子22上为58），围绕转子轴（60）的角位置约为0°的地方，并且第一长凸棱的棱顶相对于转子轴（60）倾斜成一个取值范围约为10°～50°的螺旋角“A”;上述的每根转子（21，22）上的第二长凸棱（62），起始于转子（21，22）的第二端（转子21上为58;转子22上为57），围绕转子轴（60）的角位置约为180°的地方，并且第二长凸棱的棱顶相对于转子轴（60）也倾斜成一个螺旋角，此螺旋角等于该第一长凸棱（61）的螺旋角“A”，并且与该第一长凸棱（61）具有相同的轴向长度;上述的每根转子（21，22）上的第一短凸棱（63），起始于转子（21，22）的第一端（转子21上为57;转子22上为58），围绕转子轴（60）的角位置约为135°的地方，该第一短凸棱的棱顶相对于转子轴（60）倾斜成一螺旋角，此螺旋角等于上述的螺旋角“A”;上述的每根转子（21，22）上的第二短凸棱（64），起始于转子（21，22）的第二端（转子21上为58，转子22上为57），围绕转子轴（60）的角位置约为135°的...
【专利技术属性】
技术研发人员：纳尔库奥克威挪尔铁，
申请(专利权)人：法莱尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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