连续式塑料混合机三段式转子的快卸式联合器制造技术

一种连续式双转子塑料混合机三段式转子的快卸式联合器，此联合器可使各转子的一转子主体与位于转子主体两端的轴颈脱开。此联合器具有导向结构，用以保持同心度，具有键接结构，用以传递转矩，还具有卡装在轴颈上的带螺纹的锁紧套圈，用以将可分开的接合面锁紧在一起，从而形成一种方便的锁紧和松开的装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连续式双转子塑料混合机，更具体地说，涉及快卸式联合器，这种联合器可使三段式转子的转子主体段快速而方便地与位于转子主体段一端的驱动轴颈和位于转子主体段另一端的从动轴颈脱开。各转子的转子主体脱开后，就可将其从启开的连续式混合机筒体内提出。用于连续式双转子塑料混合机的三段式转子为同期提出专利申请中的一项专利技术，对此在下面还要细述。这种三段式转子具有一转子主体段，在转子主体段的一端装有一驱动轴颈，在转子主体段的另一端装有一从动轴颈。转子主体段在连续混合机的一混合筒体内转动。本专利技术提供快卸式联合器，用以使转子主体与其驱动轴颈和从动轴颈脱开，从而可以将脱开的转子主体从启开的连续式混合机筒体内提出。连续式双转子塑料混合机三段式转子的快卸式联合器可使各转子的转子主体段（或“转子主体”）与位于转子主体段一端的驱动轴颈-->和位于转子主体段另一端的从动轴颈脱开。这种快卸式联合器具有以下特征：（1）联合器采用导向结构以保持同心度;（2）联合器采用键接结构以传递转矩;（3）联合器使三段式转子可快卸快装;（4）联合器可用螺钉与转子主体段相应端联结在一起;（5）因此，转子主体与装在其两端的快卸式联合器组合成一完整而功能更好的转子组件;（6）在各联合器和各轴颈之间可分开的接合面上装有导向件和键;（7）快卸式联合器组件具有同心度和传递转矩的功能;（8）卡装在轴颈上的带螺纹的锁紧套圈用以将可分开的接合面锁紧在一起，从而形成一种方便的锁紧和松开的装置;（9）用板手拧紧锁紧套圈可对接合面连接构件预加一个负荷;（10）带螺纹的锁紧套圈不会咬住，因在各接合面上是通过键接构件传递转矩的;（11）需卸开时，使锁紧套圈反转，转子主体及其联合器即与轴颈在导向和键接的接合面上脱开。作为本专利技术的一个实施例，在连续式塑料混合机的三段式转子上采用快卸联合器。这种三段式转子具有两个各绕一轴线旋转的轴颈和一个绕一轴线旋转而装在两轴颈之间的转子主体。快卸式联合器具有第一接合面形成机构和第二接合面形成机构，第一接合面形成机构与转子主体的一端连接，第二接合面形成机构与一轴颈的一端连接，第一接合面形成机构具有与转子主体旋转轴线同心的第一同心导向机构，第二接合面形成机构具有与轴颈旋转轴线同心的第二同心导向机构，第一和第二同心导向机构以可松开的方式连接以使转子主体的轴线与轴颈的轴线在第一和第二同心机构接合时作直-->线对准;第一接合面形成机构具有第一键接机构，第二接合面形成机构具有第二键接机构，第一和第二键接机构以可松开的方式连接以便在转子主体和轴颈传递转矩;可松开的锁紧机构用以将第一和第二接合面形成机构可松开地锁合在一起，因而使第一、第二同心导向机构彼此作可松开的连接以使所述轴线作直线对准，并使第一和第二键接机构作可松开的连接以传递转矩。本专利技术的其他目的、特征、优点和情况可以从以下结合附图所作说明得到更清楚的了解，附图并不按比例作出，主要在于示明本专利技术的原理。各附图中对相同的构件采用相同的标号。图1为一紧凑型塑料加工机的侧视图，此机具有组合的混合和挤压系统。此紧凑型加工系统具有一装在一构架的上层用以按用户要求复合和混合塑料的连续式双转子混合机。加工出的熔融的塑料从连续式混合机中卸出，作绳状下垂而通过一直槽进入热进料挤压机，此挤压机装在构架的中层，挤压机的驱动马达装在构架的底层。图2为图1中塑料加工机2-2剖面的放大图。图3A和图3B合成图3，将图3A直接置于图3B的左侧即得图3（为便于辨明，两图稍有重叠）。由图3A、3B合成的图3为图4中连续式混合机沿线段3-3的剖面图，也就是图4中左侧的混合转子沿其轴线的剖面图。图3A、3B同时示出驱动和从动轴颈的轴承壳体组件，这两个轴承壳体组件便于成为与转子主体分开的部件。-->图4为图3A中沿线段4-4的剖面图，示出一个混合室内两个转子主体的混合叶片部分。图5为透视图，示有双转子混合机的各种新型构件。图6为冷却循环机构带有局部剖视图的正视图，此机构使冷却液进入装在连续式混合机转子开孔内的冷却液供送管（有时在塑料混合机领域内称作“虹吸管”）并使回流的冷却液从中放出。图7为图中沿线段7-7的剖面图，示有一冷却液供送管的阻流件。图8为沿转子主体轴线的纵剖面图，示有一新型的管路装置，用以沿转子主体内孔设置交替布置的冷却和非冷却区，一内部冷却液供送管和一些同心的外管及其循环路线转向嵌装件造成交替布置的冷却和非冷却区。为改变冷却和非冷却区的位置和相对长度，可卸去冷却液供送管和相应外管，再装入第二套同类管件，从而按要求改变冷却液的循环路线。通过改变各转向嵌装件在第二套管件中的位置就可改变冷却液的循环路线。为图示简明，在图8中转子主体简化为一直筒形构件。图8A为图8的局部放大图。图9为图8中的沿线段9-9的剖面的放大图。图10为图8中沿线段10-10的剖面的放大图。如图1所示，一种紧凑型塑料加工机20具有组合的混合和挤压系统，以便对塑料进行混合和挤压加工。这种组合的加工系统具有装-->在一构架24上层23上的连续式双转子混合机22。按箭头26将塑料、填充料、添加剂、着色剂以及诸如此类需与塑料混合的各种组分装入连续式混合机22的供料口（也称为喂料口）内。加工出的熔融塑料通过重力作用从连续式混合机22中自流出来而在一垂直的直槽28内作绳状下垂，进入一热供料挤压机30。由挤压机30加工出的料按用户要求通过装在挤压头32上的各式挤压装置33输出。为驱动混合机22的两个转子，如图所示设有一合适的驱动系统34，例如，可采用一台直流马达35，此马达具有适当的反馈速度和转矩控制，一般用以使混合机转子最好在预定的恒速下旋转。此马达34与一合适的减速器36连接，例如，可采用一全螺旋齿轮式减速器，使其两个输出轴与两个三段式转子连接而使此两转子以相反方向绕其纵轴线旋转。在本实施例中，此两转子以相反方向和相同速度旋转。混合机22具有一驱动端机座38（也称作“驱动轴承壳体组件”），用以对一驱动端轴颈（图1中未示出）作旋转支承。此驱动端机座38及其轴颈将在以后细述。此混合机具有一从动端机座39（也可称作“供水端机座”，还可称作从动轴承壳体组件），用以对一从动端轴颈（图1中未示出）作旋转支承。此从动端机座39及其轴颈也将在以后细述。在驱动和从动端机座38、39之间装有一混合机筒体或壳体40，此筒体具有一上半体41和一下半体42。为驱动一热供料挤压机30内的挤压机供料螺杆44（图1），如-->图所示，在构架24的底层48上装有一电动马达46。此马达46通过一合适的减速器50与挤压机螺杆44连接。融熔塑料51（图2）从混合机22卸出而通过连接直槽28下流，此直槽具有一带护栅的工作窗口52（图1），以便对经此直槽下流的融熔塑料进行观察和温度感测。直槽28上设一工作门，此门可通过一门把53（图2）将其启开。热供料挤压机30将塑料51从装在挤压头32上的挤压装置33中挤出。构架24为一组合式结构，具有六个直立的构件54，每边三个，对上层23和底层48作刚性连接。构架上层23和底层48在适当的部位设有横梁以支承机械部件和加强整个构架24。为便于运输和安装，此构架24具有四个吊耳56，每边两个，从构架上层23外侧伸出。现参照图3A、3B、4和5对本专利技术为在连续式混合机本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续式塑料（２４）混合机（２２）中三段式转子（９０、９４）的快卸式联合机构（１４０、１４１），其中，三段式转子（９０、９４）各具有两个轴颈（９１、９２、９５、９６）和一转子主体（６３、６４），各轴颈具有一旋转轴线（６５），转子主体具有一旋转轴线（６５）并可装在两轴颈（９１、９２、９５、９６）之间，所述快卸式联合机构（１４０、１４１）具有：第一接合面形成机构（１４４、１６４），此机构与转子主体（６３、６４）的一端连接；第二接合面形成机构（１４２），此机构与一轴颈（９１、９２、９５、９６）的一端连接；所述第一接合面形成机构（１４４、１６４）具有第一同心导向机构（１６５），此机构与转子主体（６３、６４）的旋转轴线（６５）同心；所述第二接合面形成机构（１４２）具有第二同心导向机构（１４３），此机构与轴颈（９１、９２、９５、９６）的旋转轴线（６５）同心；所述第一和第二同心导向机构（１６５、１４３）可作可松开的连接以使转子主体（６３、６４）的轴线（６５）与轴颈（９１、９２、９５、９６）的轴线（６５）在连接所述第一和第二同心导向机构（１６３、１４３）时作直线。所述第一接合面形成机构（１４４、１６４）具有第一键接机构（１５０、１５２、１７２）；所述第二接合面形成机构（１４２）具有第二键接机构（１４３、１５４、１７４）；所述第一和第二键接机构（１５０、１５２、１７２、１４８、１５４、１７４）可作可松开的连接以在转子主体（６３、６４）和轴颈（９１、９２、９５、９６）之间传递转矩；可松开的锁紧机构（１１０、１１７），用以使所述第一和第二接合面形成机构（１４４、１６４、１４２）可松开地锁合在一起，因而使所述第一和第二同心导向机构（１６５、１４３）彼此作可松开的连接以使所述轴线（６５）作直线对准，并使所述第一和第二键接机构（１５０、１５２、１７２、１４８、１５４、１７４）彼此作可松开的连接以传递转矩。...

【技术特征摘要】
US 1991-6-7 07/711,9411、用于连续式塑料(24)混合机(22)中三段式转子(90、94)的快卸式联合机构(140、141)，其中，三段式转子(90、94)各具有两个轴颈(91、92、95、96)和一转子主体(63、64)，各轴颈具有一旋转轴线(65)，转子主体具有一旋转轴线(65)并可装在两轴颈(91、92、95、96)之间，所述快卸式联合机构(140、141)具有：第一接合面形成机构(144、164)，此机构与转子主体(63、64)的一端连接；第二接合面形成机构(142)，此机构与一轴颈(91、92、95、96)的一端连接；所述第一接合面形成机构(144、164)具有第一同心导向机构(165)，此机构与转子主体(63、64)的旋转轴线(65)同心；所述第二接合面形成机构(142)具有第二同心导向机构(143)，此机构与轴颈(91、92、95、96)的旋转轴线(65)同心；所述第一和第二同心导向机构(165、143)可作可松开的连接以使转子主体(63、64)的轴线(65)与轴颈(91、92、95、96)的轴线(65)在连接所述第一和第二同心导向机构(163、143)时作直线所述第一接合面形成机构(144、164)具有第一键接机构(150、152、172)；所述第二接合面形成机构(142)具有第二键接机构(143、154、174)；所述第一和第二键接机构(150、152、172、148、154、174)可作可松开的连接以在转子主体(63、64)和轴颈(91、92、95、96)之间传递转矩；可松开的锁紧机构(110、117)，用以使所述第一和第二接合面形成机构(144、164、142)可松开地锁合在一起，因而使所述第一和第二同心导向机构(165、143)彼此作可松开的连接以使所述轴线(65)作直线对准，并使所述第一和第二键接机构(150、152、172、148、154、174)彼此作可松开的连接以传递转矩。2、按权利要求1所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述接合面形成机构中有一个（144、164）带有螺纹;所述锁紧机构（110、117）带有螺纹以与带有螺纹的接合面形成机构（144、164）作可松开的螺纹连接;对所述锁紧机构（110、117）可将其旋紧以与带螺纹的接合面形成机构（144、164）作可松开的螺纹连接而在所述第一和第二接合面形成机构（144、164、142）上彼此预加一负荷。3、按权利要求2所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一接合面形成机构（144、164）带有螺纹;所述锁紧机构（110、117）卡装在轴颈（91、92、95、96）上。4、按权利要求3所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第二接合面形成机构（142）具有一在轴颈上的扩大的头部（142）;所述锁紧机构（110、117）卡装在所述扩大的头部（142）上。5、按权利要求4所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一接合面形成机构（144、164）带有外螺纹;所述锁紧机构（110、117）为一环绕在所述扩大的头部（142）上带有内螺纹的套圈;所述套圈（110、117）具有一位于所述扩大的头部后面的内凸缘（145），用以将套圈（110、117）卡装在所述轴颈（91、92、95、96）上的扩大的头部（142）上。6、按权利要求1所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一接合面形成机构（144、164）为一固定在转子主体（63、64）上的导向件（144、164）。7、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一同心导向机构（165）为导向件（144、164）上的一个圆筒形表面（165），此表面与转子主体（63、64）的旋转轴线（65）同心;所述第二同心导向机构（143）为所述第二接合面形成机构（142）上的一个圆筒形凸缘（143），此凸缘与轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）同心;导向件（144、164）上所述圆筒形表面（165）可作插头状可松开地插入所述圆筒凸缘（143）。8、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一同心导向机构（165）为导向件（144、164）上的一个圆筒形表面（165），此表面与转子主体（63、64）的旋转轴线（65）同心;所述第二同心导向机构（143）为所述第二接合面形成机构（142）上的一个圆筒形表面（143），此表面与轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）同心;所述圆筒形表面中有一个为一外表面（165）;所述圆筒形表面中另一个为一内表面（143），此内表面可紧贴在所述外表面（165）上，用以使转子主体（63、64）和轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）彼此作直线对准。9、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述圆筒形外表面（165）在第一接合面形成机构（144、164）上;所述圆筒形内表面（143）在第二接合面形成机构（142）上。10、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一键接机构（150、152、172）垂直于转子主体（63、64）的旋转轴线（65）延伸;所述第二键接机构（148、154、174）垂直于轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）延伸;所述第一和第二键接机构（150、152、172、148、154、174）中另一个一般为凹形（148、154、174）;所述凸形键接机构（150、152、172）可紧密地装在所述凹形（148、154、174）键接机构内。11、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述凸形键接机构（150、152、172）在所述第一接合面形成机构（144、164）上;所述凹形键接机构（148、154、174）在所述第二接合面形成机构（142）上。12、按权利要求6所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述第一同心导向机构（165）为一在所述第一接合面形成机构（144、164）上的一个圆筒形表面（165），此表面与转子主体（63、64）的旋转轴线（65）同心;所述第二同心导向机构（143）为一在所述第二接合面形成机构（142）上的一个圆筒形表面（143），此表面与轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）同心;所述圆筒形表面中有一个为一圆筒形外表面（65）;所述圆筒形表面中另一个为一圆筒形内表面（143）;所述第一键接机构（150、152、172）垂直于转子主体（63、64）的旋转轴线（65）延伸;所述第二键接机构（148、154、174）垂直于轴颈（91、92、95、96）的旋转轴线（65）延伸;所述第一和第二键接机构中有一个（150、152、172）一般为凸形的;所述第一和第二键接机构中另一个（148、154、174）一般为凹形的。13、按权利要求12所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述凸形键接机构（150、152、172）和所述圆筒形外表面（165）在同一接合面形成机构（144、164）上。14、按权利要求13所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述凸形键接机构（150、152、172）和所述圆筒形外表面（165）在第一接合面形成机构（144、164）上。15、按权利要求12所述快卸式联合机构（140、141），其中：所述圆形内表面（143）在接合面形成机构中的一个（142）的上面形成一杯形插口;所述圆筒形外表面（165）在接合面形成机构中的另一个（144、164）的上面形成一插头形凸起，此凸起可紧密地装在所述杯形插口内;所述凹形键接机构（148、154、174）沿直径方向横过所述杯形插口延伸，并在沿直径方向的相对两处穿过这圆筒形内表面（143）;所述凸形键接机构（150、152、172）沿直径方向横过所述插头凸起。16、快卸式联合机构（140、141），用于连续式塑料（24）混合机（22）的三段式转子（90、94），这种三段式转子（90、94）各具有三个构件，即各具有一旋转轴线（65）的两个轴颈（91、92、95、96）和一个具有一旋转轴线（65）的转子主体（63、64），其中，转子主体（63、64）位于两轴颈（91、92、95、96）之间，所述快卸式联合机构（140、141）具有：一个导向件（144、164），固定在所述构件中的一个构件的一端上;所述导向件（144、164）具有一圆筒形表面（165、158），此表面与所述一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：老约瑟夫R皮卡欧罗，小威廉H斯威林，迈克尔R卡尼，道格拉斯E莫舍，
申请(专利权)人：法莱尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]