带高性能非啮合回转体的间歇式内混合机制造技术

用于间歇式强力内混合机的新的非啮合四叶片和三叶片回转体，提高了回转体的混合效率及强度。新回转体加强了轴向和横向分布混合使混合物更均匀。扭转角的明显增加使强剪切混合达到最大。螺旋角的明显增加通过沿轴向往复滚动物料层而提高了搅拌混合作用。轴向的叶片长度与回转体长度的较大比值提高了把物料从腔室一端推到另一端的作用。通过利用在相对的方向上的不同速度来回地滚动物料层有利地造成搅拌的不规则化。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
    明是关于间歇式强力内混合机，该混合机有一个混合腔，混合腔的形状可以容纳两个反向旋转的非啮合带叶片回转体。要被混合成为均匀物质的配料批量通过一个垂直通道向下喂入混合腔，并在位于通道中的一个凸轮施加的压力下被向下推。该凸轮是液压驱动的或气动的。在对批料的混合期间当凸轮向下降至工作位置时，凸轮的下表面形成混合腔的上部。混合后的均匀物料通过一个位于混合腔底的排料口从混合腔中排出，该排料口的门然后关闭，为下一批要经通道进入的配料做准备。某些间歇内混合机被设计成带非啮合回转体，另一些带啮合回转体。啮合回转体必须以同步的关系以同样的转速驱动;非啮合回转体可以以相同的转速驱动或以不同的转速驱动以获得不同的混合及搅拌效果。本专利技术是关于非啮合类型。回转体的叶片一般为螺旋形状，并通过它们的各种力学效果的合作相互作用，这些回转体产生强力混合和均化作用，如下面将要描述的。关于这种带非啮合回转体的间歇式内混合机的其它情况可参考美国专利1，200，700和3，610，585，这些专利的内容在这里作为背景资料。通过提供两个新结构的非啮合回转体，本专利技术改善了这种间歇式内混合机的混合性能和生产率。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内混合机（２０），包括限定混合腔（２６）的机壳（３５），混合腔（２６）的腔室（２７和２８）和形状可以分别容纳第一和第二绕所述各自腔室内的水平平行轴（６０）反向旋转的非啮合带叶片回转体（８１和８２，８１＇和８２＇），所述腔室与通常位于所述回转体之间的混合腔中心区域（２９）相通，所述混合腔有一个入口和一个出口，所述混合机包括驱动装置（５０，４８）以沿相反方向使所述回转体绕它们各自的轴旋转，其中所述第一和第二回转体都有一个驱动端（５７）和一个冷却剂端（５８），至少三个带螺旋形叶片梢部（９１、９２、９３、９４或９１、９２、９３）的叶片包括第一和第二长叶片和至少一个短叶片，所述第一和第二非啮合回转体...

【技术特征摘要】
US 1986-10-14 918,1551、一种内混合机(20)，包括限定混合腔(26)的机壳(35)，混合腔(26)的腔室(27和28)的形状可以分别容纳第一和第二绕所述各自腔室内的水平平行轴(60)反向旋转的非啮合带叶片回转体(81和82，81′和82′)，所述腔室与通常位于所述回转体之间的混合腔中心区域(29)相通，所述混合腔有一个入口和一个出口，所述混合机包括驱动装置(50，48)以沿相反方向使所述回转体绕它们各自的轴旋转，其中所述第一和第二回转体都有一个驱动端(57)和一个冷却剂端(58)，至少三个带螺旋形叶片梢部(91、92、93、94或91、92、93)的叶片包括第一和第二长叶片和至少一个短叶片，所述第一和第二非啮合回转体的特征在于：每个回转体上的所述第一长叶片起始于回转体的第一端(57或58)上关于回转体轴的零角度位置，第一长叶片的叶片梢部(91)相对于回转体轴以第一螺旋角A1取向，A1的范围为约25°-约45°，所述第二长叶片起始于回转体的第二端(58或57)上关于回转体轴的一个角度位置，该角度位置的范围为约176°-约184°，第二长叶片的叶片梢部(92)相对于回转体轴以大于A1的第二螺旋角A2定向，所述短叶片(93)起始于回转体上所述第一长叶片起始端的同一端，第一长叶片的螺旋角A1较小，所述短叶片起始于回转体所述第一端上关于回转体轴的一个角度位置，该角度位置的范围为约131°-约139°，短叶片的叶片梢部(93)相对于回转体轴以第三螺旋角A3取向，A3的范围为约20°-约50°，所述第一回转体的所述第一端是由所述驱动装置驱动的驱动端，所述第二回转体的所述第二端是由所述驱动装装置驱动的驱动端。2、根据权利要求1所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述第二螺旋角A2比所述第一螺旋角A1大约4°。3、根据权利要求2所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述第二螺旋角A2大于所述第一螺旋角A1，该角度差值的范围为约4°-约10°。4、根据权利要求1所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述短叶片的叶片梢部（93）的所述第三螺旋角A3的角度值的范围为所述第一螺旋角A1的角度值加或减约5°。5、根据权利要求2、3或4所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述螺旋角A2和A1之间的角度差值之范围为约6°-8°。6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述第一长叶片的所述叶片梢部的扭转角T1的范围为约70°-约110°。7、根据任何一项或多项前述权利要求所述的内混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′或82′），其特征在于所述第二长叶片的所述叶片梢部（92）的扭转角T2的范围为约80°-约120°。8、根据任何一项或多项前述权利要求所述的混合机上的第一和第二非啮合回转体（81和82或81′和82′），其特征在于所述短叶片的所述叶片梢部（93）的扭转角T3的范围为约20°-约50°。9、根据任何一项或多项前述权利要求所述的混合机上的第一和第二非啮合回转体...

【专利技术属性】
技术研发人员：纳库欧诺蒂，
申请(专利权)人：法莱尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]