自卸车车厢夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:9724767 阅读:97 留言:0更新日期:2014-02-27 22:47
本实用新型专利技术公开了自卸车车厢夹紧装置,包括有底座,底座上端安装有工作台,底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊,工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔,工作台两侧分别对应设有若干个安装座,安装座内安装有活塞杆朝向工作台延伸的气缸,活塞杆杆端安装有顶块,顶块边角垂直分布有多个导向柱,安装座上设有与多个导向柱相配合的多个导向套管。本实用新型专利技术结构简单合理,安装使用方便,采用在顶块边角设置导向柱的设计,使得顶块在对车厢侧壁抵紧时受力均匀,稳定性好,不易发生歪斜现象,且容易导致车厢出现夹痕及损坏车厢,有效地保证了焊接操作的正常进行,提高了生产加工效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自卸车车厢夹紧装置
本技术涉及汽车组装领域,具体为自卸车车厢夹紧装置。
技术介绍
在货车车厢的生产过程中,需要对车厢整体框架进行固定,以方便焊接操作。而现有的固定装置结构复杂,安装使用不够方便,通过顶块对车厢侧壁抵紧时容易受力不均,进而导致顶块歪斜,不仅影响对车厢的夹持稳定性,且容易导致顶块损坏,影响生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供自卸车车厢夹紧装置,以解决现有技术中传统的固定装置结构复杂,安装使用不够方便,通过顶块对车厢侧壁抵紧时容易受力不均,进而导致顶块歪斜,不仅影响对车厢的夹持稳定性,且容易导致车厢出现夹痕及损坏车厢,影响生产加工效率的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:自卸车车厢夹紧装置,其特征在于:包括有底座,所述底座上端安装有工作台,所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊,所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔,所述工作台两侧分别对应设有若干个安装座,所述安装座内安装有活塞杆朝向工作台延伸的气缸,所述活塞杆杆端安装有顶块,所述顶块边角垂直分布有多个导向柱,所述安装座上设有与多个导向柱相配合的多个导向套管。所述的自卸车车厢夹紧装置,其特征在于:所述顶块的顶面上设有聚氨酯缓冲块。本技术的有益效果为:本技术结构简单合理,安装使用方便,采用在顶块边角设置导向柱的设计,使得顶块在对车厢侧壁抵紧时受力均匀,稳定性好,不易发生歪斜现象,缓冲块的使用,保证了车厢在预夹后,不会出现夹痕,有效地保证了焊接操作的正常进行,提高了生产加工效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,自卸车车厢夹紧装置,包括有底座1,底座I上端安装有工作台2,底座I内设有两列通过升降气缸3控制的升降托辊4,工作台2上分布有若干个供升降托辊4伸出的通孔5,工作台2两侧分别对应设有若干个安装座6,安装座6内安装有活塞杆7朝向工作台2延伸的气缸8,活塞杆7杆端安装有聚氨酯缓冲9,顶块9边角垂直分布有多个导向柱10,安装座6上设有与多个导向柱10相配合的多个导向套管11。顶块9的顶面上设有聚氨酯缓冲块12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自卸车车厢夹紧装置,其特征在于:包括有底座,所述底座上端安装有工作台,所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊,所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔,所述工作台两侧分别对应设有若干个安装座,所述安装座内安装有活塞杆朝向工作台延伸的气缸,所述活塞杆杆端安装有顶块,所述顶块边角垂直分布有多个导向柱,所述安装座上设有与多个导向柱相配合的多个导向套管。

【技术特征摘要】
1.自卸车车厢夹紧装置,其特征在于:包括有底座,所述底座上端安装有工作台,所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊,所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔,所述工作台两侧分别对应设有若干个安装座,所述安装座内安装有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑜
申请(专利权)人:安徽冀东华夏专用车有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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