【技术实现步骤摘要】
自卸车车厢底板焊接台
本技术涉及汽车组装领域，具体为自卸车车厢底板焊接台。
技术介绍
在自卸车车厢的生产过程中，需要通过焊接台对车厢底板进行组合焊接，而现有的焊接台结构不够合理，在使用时不能较好对车厢底板部件进行稳固定位，且定位操作不够简便，容易出现位置偏差，焊接变形大，进而影响车厢底板的焊接质量和生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供自卸车车厢底板焊接台，以解决现有技术中传统的焊接台结构不够合理，在使用时不能较好对车厢底板部件进行稳固定位，且定位操作不够简便，容易出现位置偏差，进而影响车厢底板的焊接质量和生产加工效率的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:自卸车车厢底板焊接台，其特征在于:包括有底座，所述底座上端安装有工作台，所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊，所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔，所述底座上还设有骑跨在工作台上方的门形行走支架，所述行走支架的横梁上安装有一对可沿横梁行走的安装车，所述安装车上安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆向工作台垂直延伸，所述活塞杆杆端安装有压盘。所述的自卸车车厢底板焊接台，其特征在于:所述安装车上设有推拉手柄。本技术的有益效果为:本技术结构简单合理，安装使用方便，在对车厢底板进行组合焊接时，能够有效地对车厢底板部件进行稳固定位，不易出现偏差，且局部定位调节也较为方便，控制住局部焊接变形，有效地保证了车厢底板的焊接质量，提高了生产加工效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，自卸车车厢底板焊接台，包括有底座1，底座I上端安装有工作台2，底座I内设有两...
【技术保护点】
自卸车车厢底板焊接台，其特征在于：包括有底座，所述底座上端安装有工作台，所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊，所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔，所述底座上还设有骑跨在工作台上方的门形行走支架，所述行走支架的横梁上安装有一对可沿横梁行走的安装车，所述安装车上安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆向工作台垂直延伸，所述活塞杆杆端安装有压盘。
【技术特征摘要】
1.自卸车车厢底板焊接台，其特征在于:包括有底座，所述底座上端安装有工作台，所述底座内设有两列通过升降气缸控制的升降托辊，所述工作台上分布有若干个供升降托辊伸出的通孔，所述底座上还设有骑跨在工作台上方的门形行走支架，所述行...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑜，
申请(专利权)人：安徽冀东华夏专用车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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