【技术实现步骤摘要】
锂电池极耳焊接装置
[0001 ] 本技术涉及电池生产
，具体涉及一种锂电池极耳焊接装置。
技术介绍
目前，锂离子电池以其体积小、高效、环保、循环寿命长等优点受到广泛推广应用，逐步成为未来动力领域的主力军，其发展空间很大，随着新材料和新技术的应用，其性能也在逐步改善。传统的锂离子电池多数为叠片的结构形式，即正极片、电解质、隔离膜、负极片层叠后构成一电池芯，电池芯外封装外壳组成一个成品电池。极片卷绕成为电池极组，在现有技术的电池生产过程中，极片上还需要焊接极耳并使其伸出电池极组，用于引出电池极组的正极或负极。极片通常采用铝箔或铜箔制成，极片包括覆盖有活性物质的涂布区和未覆盖活性物质的空白区，极耳的端部焊接在极片的空白区，由于极片(铝箔或铜箔)集流体顶端封边长度有限，而且极耳与集流体边缘的距离有一定的尺寸要求，现有焊接装置在操作时极耳与极片边缘的距离主要依靠工人的经验判断，或者只在极片一面设置传感部件来感应点焊区域，当极片的另一面敷有活性物质时会无法识别，加工误差较大，而且容易出现虚焊，导致产品合格率下降甚至报废，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种具有预先检测功能的锂电池极耳焊接装置，其结构简单，制作成本低，操作方便，并能有效避免虚焊造成的质量问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种锂电池极耳焊接装置，包括设置于安装台面上的固定板，固定板上安装有由多个牵伸辊构成的牵伸输送机构，各牵伸辊轴线相互平行，牵伸输送机构中段上、下位置分别设有焊接机构和配套机构，各机构均与控制中心相连，所述牵伸输送机构前段设...
【技术保护点】
一种锂电池极耳焊接装置，包括设置于安装台面上的固定板，固定板上安装有由多个牵伸辊构成的牵伸输送机构，各牵伸辊轴线相互平行，牵伸输送机构中段上、下位置分别设有焊接机构和配套机构，各机构均与控制中心相连，其特征在于：所述牵伸输送机构前段设有用于检测极片两面活性物质位置的传感部件，传感部件安装在一固定杆上，固定杆固定于固定板上，传感部件与控制中心之间连接有传递检测信号的电线。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳焊接装置，包括设置于安装台面上的固定板，固定板上安装有由多个牵伸辊构成的牵伸输送机构，各牵伸辊轴线相互平行，牵伸输送机构中段上、下位置分别设有焊接机构和配套机构，各机构均与控制中心相连，其特征在于:所述牵伸输送机构前段设有用于检测极片两面活性物质位置的传感部件，传感部件安装在一固定杆上，固定杆固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董景珲，李小云，李虎元，
申请(专利权)人：山东裴森动力新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。