【技术实现步骤摘要】
压铸模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。现有技术中的压铸模具在完成产品后，将产品取出一般是通过顶出装置，但是现有的顶出装置在顶出产品时存在效率低，无法迅速顶出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 一种压铸模具。本技术是通过以下技术方案实现:一种压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座以及型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述顶出块连接顶出杆，所述顶出杆为伸缩杆，所述顶出杆的一端与液压缸连接。作为优选，所述顶出块截面呈梯形状，朝向型腔的一端为大直径端。作为优选，所述顶出杆为液压伸缩杆。作为优选，所述定模座的底端设有空腔，所述空腔内置液压缸。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术在压铸模具完成产品压铸时，能够快速顶出产品，提高其生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种压铸模具，包括动模架1、定模架2、动模座3、定模座4以及型腔5，所述型腔5的下部设有顶出块6，所述顶出块6连接顶...
【技术保护点】
一种压铸模具，包括动模架（1）、定模架（2）、动模座（3）、定模座（4）以及型腔（5），其特征在于，所述型腔（5）的下部设有顶出块（6），所述顶出块（6）连接顶出杆（7），所述顶出杆（7）为伸缩杆，所述顶出杆（7）的一端与液压缸（8）连接。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，包括动模架(I)、定模架(2)、动模座(3)、定模座(4)以及型腔(5)，其特征在于，所述型腔(5)的下部设有顶出块(6)，所述顶出块(6)连接顶出杆(7)，所述顶出杆(7)为伸缩杆，所述顶出杆(7)的一端与液压缸(8)连接。2.根据权利要求1所述的压铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂运尧，
申请(专利权)人：昆山旭龙精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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