【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本专利技术涉及模具
，具体讲是ー种用于冲压螺钉的冲压模具。
技术介绍
传统的冲压螺钉的冲压模具包括一个下模具和一个上模具，下模具的上端面设有与螺杆形状吻合的盲孔即下模腔，上模具的下端面设有圆柱凹坑，凹坑的坑顶设有六棱柱凸起，圆柱凹坑和六棱柱凸起之间的空腔构成与内六角螺钉的头部形状吻合的上模腔，上下两个模腔的中心线重合。将下模具固定，并将ー根圆棒放入下模腔内，圆棒长度大于下模腔的高度，而上模具与冲头固定，驱动冲头使得两个模具合摸，就能将圆棒冲压成一个内六角螺钉。现有技术的冲压模具存在以下缺陷:每冲压成型ー个螺钉，需要单独进行开模、装料、冲压合模、再开模、脱模五个步骤，需要冲压多少螺钉就需要反复操作多少次，速度慢、效率低，无法连续冲压成型；其次，由于放料吋，圆棒从上模具和下模具之间放入，这样，放料前、开模时，如果开模幅度过小，两个模具之间距离不够，人们很难将圆棒放入，但如果开模幅度太大，会加大开模、合模时冲头的行程，耗费更多的时间，进一歩降低效率，而且，在两个模具之间放料，存在一定危险性，万一冲头不慎启动，可能砸伤人手；况且，由于下模具开ロ...
【技术保护点】
一种冲压模具，其特征在于：它包括冲头（1）和模壳（2）；模壳（2）包括两个支座（3）、一根主轴（4）、一个气动盘（5）和一个转筒（6），主轴（4）的两端分别与两个支座（3）固定，转筒（6）设有中心孔且转筒（6）经中心孔可转动套合在主轴（4）上，气动盘（5）包括盘壳（15）和位于盘壳（15）内的叶轮（16），盘壳（15）由圆周壁和端壁构成，端壁固定在圆周壁远离转筒（6）的一端，端壁上设有供主轴（4）穿过的通孔，盘壳（15）的端壁与主轴（4）固定，叶轮（16）可转动套合在主轴（4）上且叶轮（16）与转筒（6）周向限位，转筒（6）上设有多个从外圆周面贯通到中心孔的径向通孔（7），...
【技术特征摘要】
1.ー种冲压模具,其特征在于:它包括冲头(I)和模壳(2);模壳(2)包括两个支座(3)、一根主轴(4)、ー个气动盘(5)和一个转筒(6),主轴(4)的两端分别与两个支座(3)固定,转筒(6)设有中心孔且转筒(6)经中心孔可转动套合在主轴(4)上，气动盘(5)包括盘壳(15)和位于盘壳(15)内的叶轮(16),盘壳(15)由圆周壁和端壁构成,端壁固定在圆周壁远离转筒(6)的一端，端壁上设有供主轴(4)穿过的通孔，盘壳(15)的端壁与主轴(4)固定，叶轮(16)可转动套合在主轴(4)上且叶轮(16)与转筒(6)周向限位，转筒(6)上设有多个从外圆周面贯通到中心孔的径向通孔(7)，多个径向通孔(7)的外开ロ在转筒(6)的外圆周面上沿轴向成排排列，每个径向通孔(7)至少包括螺钉头部圆孔(7.1)和螺杆部圆孔(7.2)，螺杆部圆孔(7.2)的外端与螺钉头部圆孔(7.1)的内端连通；冲头(I)上设有多个冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆昱森，
申请(专利权)人：宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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