【技术实现步骤摘要】
—种冲压模具间隙调整装置
本专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种冲压模具间隙调整装置。
技术介绍
冷冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多的优点。它操作简便，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要作进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。所以，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。在冲压生产当中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然备受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。 现有技术中，在冲压模具上通常需要检查凸模和凹模的对准情况，常常受到卸料板的干扰，目前通常采用限定螺钉用以限制卸料板弹簧的作用，当限定螺钉被卡在螺栓头下时，凸模正好突出在卸料板的下表面，以利凸、凹对心，松开限定螺钉，即恢复弹簧的正常状态。但是这种方法不牢靠，在冲压模具受到剧烈的冲压力时，易产生调整失效，造成凸模和凹模无法对心。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种冲压模具间隙调整装置。 本专利技术是通过以下技术方案实现: 一种冲压模具间隙调整装置，包括凹模、凸模、卸料板，所述卸料板位于凹模和凸模之间，所述凸模的上侧设有上垫板，下侧设有下垫板，所述凸模左侧设有一槽形件，槽形件将凸模、上垫板、下垫板通过螺钉连接在一起，在槽形件的上面通过螺栓将上垫板与凸模连接在一起；在下垫板与凹模之间设有橡胶环，所述橡胶环通过紧固螺栓将其压紧在下垫板与凹模之间。 作为本专利技术的优选技术方案，...
【技术保护点】
一种冲压模具间隙调整装置，包括凹模(1)、凸模(2)、卸料板(3)，所述卸料板(3)位于凹模(1)和凸模(2)之间，其特征在于：所述凸模(2)的上侧设有上垫板(4)，下侧设有下垫板(5)，所述凸模(2)左侧设有一槽形件(6)，槽形件(6)将凸模(2)、上垫板(4)、下垫板(5)通过螺钉(7)连接在一起，在槽形件(6)的上面通过螺栓(9)将上垫板(4)与凸模(2)连接在一起；在下垫板(5)与凹模(1)之间设有橡胶环(10)，所述橡胶环(10)通过紧固螺栓(11)将其压紧在下垫板(5)与凹模(1)之间。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具间隙调整装置，包括凹模(I)、凸模(2)、卸料板(3)，所述卸料板(3)位于凹模(I)和凸模(2)之间，其特征在于:所述凸模(2)的上侧设有上垫板(4)，下侧设有下垫板(5)，所述凸模(2)左侧设有一槽形件￠)，槽形件(6)将凸模(2)、上垫板(4)、下垫板(5)通过螺钉(7)连接在一起，在槽形件(6)的上面通过螺栓(9)将上垫板⑷与凸模(2)连接在一起；在下垫板(5)与凹模(I)之间设有橡胶环(10)，所述橡胶环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广亮，
申请(专利权)人：合肥朗佳机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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