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一种制作聚酯瓶坯的模具浇口制造技术

技术编号:970657 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种制作聚酯瓶坯的模具浇口,结构包括球部、喷嘴、热流道板、等高垫块、定模板,其中球部接于与模具型腔的注入方,喷嘴的进出料口分别对着热流道板和球部的料口,热流道板的进料口接注塑机料口,特征是定模板有气缸,气缸有气口和盖,缸内有活塞,活塞有环和杆,杆与定模板等件滑配并穿置至喷嘴出料口。与现有技术相比,具有瓶坯不再连结有余料、透明度好、模具寿命长、不残留过量乙醛等优点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种制作聚酯瓶坯的模具浇口本技术属于一种塑料制品成型模具的部件,特别是制作聚酯瓶坯的模具浇口。目前普遍使用的制作聚酯瓶坯的模具浇口为直浇口,这种浇口形式可以使原料以较低加热温度、较低注射压力和较高注射速度注入型腔成型,这样制作的聚酯瓶坯透明度好且乙醛残留量低,但是直浇口的成型产品上均连结有浇口余料,需要在脱模后手工剪去余料,这样浪费了原料、增加了工作量和影响了工作效率。为了解决浇口余料的问题,有人采用了点浇口的办法。由于点浇口很小,所以需要提高原料的加热温度和加大注射压力,这样会影响到聚酯瓶坯的透明度,模具寿命也较短,更严重的是瓶坯残留有超量的乙醛,乙醛会溶解在成型瓶的盛液中危害人身健康。本技术的目的是提供一种改进的制作聚酯瓶坯的模具浇口,可以克服现有技术的缺陷。本技术是这样实现的:一种制作聚酯瓶坯的模具浇口,包括固定在模具基体上的球部、喷嘴、热流道板、等高垫块、定模板,其中球部用于与模具型腔的注入方连接,喷嘴的出料口正对球部的进料口,喷嘴的进料口正对热流道板的出料口,热流道板的进料口用于与注塑机的出料口连接,其特征在于定模板内有一气缸,气缸有进出气口和气缸盖,气缸内有活塞,活塞上有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作聚酯瓶坯的模具浇口,包括固定在模具基体上的球部、喷嘴、热流道板、等高垫块、定模板,其中球部用于与模具型腔的注入方连接,喷嘴的出料口正对球部的进料口,喷嘴的进料口正对热流道板的出料口,热流道板的进料口用于与注塑机的出料口连接,其特征在于定模板内有一气缸,气缸有进出气口和气缸盖,气缸内有活塞,活塞上有活塞环和活塞杆,活塞杆与定模板、等高垫块、热流道板作滑动配合并穿量在喷嘴内至喷嘴出料口。

【技术特征摘要】
一种制作聚酯瓶坯的模具浇口,包括固定在模具基体上的球部、喷嘴、热流道板、等高垫块、定模板,其中球部用于与模具型腔的注入方连接,喷嘴的出料口正对球部的进料口,喷嘴的进料口正对热流道板的出料口,热流道...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤曙光
申请(专利权)人:汤曙光
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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