高温粉末半焦冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高温粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉，与炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；连接出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接炭化炉和缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于封闭腔，且自出焦口向缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。上述高温粉末半焦冷却系统，采用能够承受高温粉末半焦温度的钢带输送机自炭化炉的出焦口向缓冲仓输送高温粉末半焦；设置连接炭化炉和缓冲仓的封闭壳体，使得钢带输送机位于封闭壳体内，以实现封闭输送，从而实现了钢带输送机对高温粉末半焦的输送，进而实现了对高温粉末半焦的冷却；同时，采用钢带输送机输送动力消耗较小及采用集中冷却的方式，使得高温粉末半焦冷却系统的投资和运行成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
局温粉末半焦冷却系统
本技术涉及高温粉末半焦输送
，更具体地说，涉及一种高温粉末半焦冷却系统。
技术介绍
煤经低温干馏后成为可燃固体，即为半焦或者焦炭。干馏技术生产的半焦或焦炭根据工艺不同主要有块状半焦和粉末半焦。按照最终温度的不同，干馏有低温干馏(500 -600°C)、中温干馏(750 - 800°C)和高温干馏(1000 — 1100°C )之分，干馏获得的半焦也有低温半焦、中温半焦和高温半焦之分。对于高温粉末半焦，经炭化炉生产后需要进入取热冷却器进行冷却，因此需要将炭化炉内的高温粉末半焦输送至取热冷却器。输送固体物料的设备主要有带式输送机、斗式提升机和螺旋式输送机。其中，带式输送机的传输距离较长，螺旋式输送机的传输距离较短。对于带式输送机，为敞开式输送，若输送高温粉末半焦，会导致高温粉末半焦飞扬，无法实现输送，同时输送带也较难满足耐高温的要求；对于斗式提升机和螺旋式输送机，设备均不能承受高温粉末半焦的高温。因此，上述三种常用的输送设备，均不能用于输送高温粉末半焦，导致无法实现高温粉末半焦的冷却。综上所述，如何实现高温粉末半焦的输送，以实现对高温粉末半焦的冷却，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温粉末半焦冷却系统，以实现输送高温粉末半焦，进而实现对高温粉末半焦的冷却。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高温粉末半焦冷却系统，包括:炭化炉，与所述炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；连接所述出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接所述炭化炉和所述缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于所述封闭腔，且自所述出焦口向所述缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述钢带输送机的输送带为不锈钢带。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述取热冷却器包括:壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、流化风进口、粉末半焦顶出口、粉末半焦底出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括:与所述流化风进口相连的第一送风管道，与所述冷却水进口相连的供水管道。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述粉末半焦进口位于所述壳体的侧壁顶部；所述粉末半焦顶出口位于所述壳体的顶壁顶端，所述粉末半焦底出口位于所述壳体的底壁底端，所述冷却水进口位于所述壳体的侧壁底部，所述蒸汽出口位于所述壳体的侧壁顶部。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述高温粉末半焦冷却系统的半焦储罐与所述粉末半焦顶出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括:其进风口与所述半焦储罐的出风口相连的除尘器，与所述除尘器的出风口相连的第二送风管道；其中，所述第二送风管道与所述第一送风管道连通；所述第一送风管道通过辅助管道与所述除尘器的反吹口相连，且所述第一送风管道与风源连通。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统，还包括位于所述半焦储罐内的旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述半焦储罐的出风口相连，所述旋风分离器的出焦口位于所述半焦储罐内，所述旋风分离器的出风口与所述除尘器的进风口相连。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述取热冷却器包括:第一级取热冷却器，所述第一级取热冷却器包括第一壳体和位于所述第一壳体内的第一冷却管束，所述第一壳体上设置有第一粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第一冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述第一冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述第一冷却管束相连，所述第一粉末半焦进口通过第一输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；第二级取热冷却器，所述第二级取热冷却器包括第二壳体和位于所述第二壳体内的第二冷却管束，所述第二壳体上设置有第二粉末半焦进口、第二粉末半焦出口、第二冷却水进口和第二冷却水出口，其中，所述第二冷却水进口和所述第二冷却水出口分别与所述第二冷却管束相连，所述第二粉末半焦进口通过第二输焦管道与所述第一粉末半焦出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括:与所述第一输焦管道的进风口相连的第三送风管道，与所述第一冷却水进口相连的第一供水管道，与所述第二冷却水进口相连的第二供水管道。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述第一粉末半焦进口位于所述第一壳体的底壁底端，所述第一冷却水进口位于所述第一壳体的侧壁顶部，所述蒸汽出口位于所述第一壳体的顶壁顶端，所述第一粉末半焦出口位于所述第一壳体的侧壁中部；所述第二粉末半焦进口位于所述第二壳体的底壁底端，所述第二冷却水进口位于所述第二壳体的侧壁顶部，所述第二冷却水出口位于所述第二壳体的顶壁顶端，所述第二粉末半焦出口位于所述第二壳体的侧壁中部。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述第一壳体上设置有第一流化风进口，所述第二壳体上设置有第二流化风进口；所述高温粉末半焦冷却系统还包括:与所述第一流化风进口相连的第四送风管道；与所述第二流化风进口相连的第五送风管道。优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述炭化炉的出焦口的数目至少为两个。本技术提供的高温粉末半焦冷却系统，在炭化炉和取热冷却器之间设置缓冲仓，采用能够承受高温粉末半焦温度的钢带输送机自炭化炉的出焦口向缓冲仓输送高温粉末半焦；设置连接炭化炉和缓冲仓的封闭壳体，使得钢带输送机位于封闭壳体的封闭腔内，以实现封闭输送，使得高温粉末半焦自出焦口经过缓冲仓后进入取热冷却器，从而实现了钢带输送机对高温粉末半焦的输送，进而实现了对高温粉末半焦的冷却。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高温粉末半焦冷却系统的结构示意图。上图1中:I为炭化炉、2为蒸汽管道、3为封闭壳体、4为钢带输送机、5为缓冲仓、6为第一送风管道、7为取热冷却器、8为第二送风管道、9为除尘器、10为旋风分离器、11为半焦储罐、12为供水管道。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种高温粉末半焦冷却系统，实现了对高温粉末半焦的输送，进而实现了对高温粉末半焦的冷却。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的高温粉末半焦冷却系统，包括:炭化炉1，与炭化炉I的出焦口相连的取热冷却器7 ;连接出焦口和取热冷却器7的缓冲仓5，连接炭化炉I和缓冲仓5,且形成封闭腔的封闭壳体3 ;位于封闭腔,且自出焦口向缓冲仓5输送高温粉末半焦的钢带输送机4。需要说明的是，封闭壳体3与炭化炉I以及缓冲仓5连接后形成封闭腔。钢带输送机4能够承受高温粉末半焦的高温；钢带输送机4主要包括:机架，输送带，设置于机架上且驱动输送带移动的传动装置，支撑输送带的托辊；其中，传动装置主要包括滚筒，和驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉，与所述炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；其特征在于，所述高温粉末半焦冷却系统还包括：连接所述出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接所述炭化炉和所述缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于所述封闭腔，且自所述出焦口向所述缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。

【技术特征摘要】
1.一种高温粉末半焦冷却系统，包括:炭化炉，与所述炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；其特征在于，所述高温粉末半焦冷却系统还包括: 连接所述出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓； 连接所述炭化炉和所述缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体； 位于所述封闭腔，且自所述出焦口向所述缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。2.根据权利要求1所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述钢带输送机的输送带为不锈钢带。3.根据权利要求1所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述取热冷却器包括:壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、流化风进口、粉末半焦顶出口、粉末半焦底出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述缓冲仓的出口相连； 所述高温粉末半焦冷却系统还包括:与所述流化风进口相连的第一送风管道，与所述冷却水进口相连的供水管道。4.根据权利要求3所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述粉末半焦进口位于所述壳体的侧壁顶部；所述粉末半焦顶出口位于所述壳体的顶壁顶端，所述粉末半焦底出口位于所述壳体的底壁底端，所述冷却水进口位于所述壳体的侧壁底部，所述蒸汽出口位于所述壳体的侧壁顶部 。5.根据权利要求3所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述高温粉末半焦冷却系统的半焦储罐与所述粉末半焦顶出口相连； 所述高温粉末半焦冷却系统还包括:其进风口与所述半焦储罐的出风口相连的除尘器，与所述除尘器的出风口相连的第二送风管道； 其中，所述第二送风管道与所述第一送风管道连通；所述第一送风管道通过辅助管道与所述除尘器的反吹口相连，且所述第一送风管道与风源连通。6.根据权利要求5所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，还包括位于所述半焦储罐内的旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述半焦储罐的出风口相连，所述旋风分离器的出焦口位于所述半焦储罐内，所述旋风分离器的出风口与所述除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨列克，邹春玉，卢骏，韩君，
申请(专利权)人：中国中煤能源集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：