本实用新型专利技术涉及一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的壳体及设置在壳体内的排料分叶辊,所述排料分叶辊是由芯轴及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片构成,排料分叶辊通过其芯轴贯穿壳体固定于壳体上,其特征在于，所述进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置,所述壳体底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板。由于进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置,使煅烧炉内的物料不再压在排料分叶辊芯轴上，在排料分叶辊转动过程中不会给排料分叶辊造成压力，延长其使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排料机，尤其涉及一种煅后石油焦煅烧炉用排料机。
技术介绍
煅后石油焦是石油提炼后的末级产物，普遍应用于冶金的增碳环节及石墨电极的生产等碳素行业，煅后石油焦初级产品含有油性杂质，需要经过进一步煅烧才能达到适用的标准。用于煅烧煅后石油焦的设备为煅烧炉，煅烧炉连接排料机的进料口，通过排料机排料分叶辊的转动将煅烧炉内煅烧后的物料经过排料口排出。排料分叶辊是由芯轴3a及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片如构成。如图3所示，目前的排料机存在以下缺点排料机壳体如的进料口 la，排料分叶辊芯轴3a及出料口加在竖直方向对准设置，从煅烧炉内输出的的物料，从排料机的进料口 Ia进入后直接压在排料分叶辊芯轴上，再经叶片转动拨料，物料从出料口加排出，在整个排料过程中，排料分叶辊芯轴始终承受来自物料的重大压力，容易导致排料分叶辊芯轴断裂，影响其寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种免除对排料分叶辊芯轴压力，延长其使用寿命的煅后石油焦煅烧炉用排料机。本技术是通过以下技术方案予以实现一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的壳体及设置在壳体内的排料分叶辊，所述排料分叶辊是由芯轴及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片构成，排料分叶辊通过其芯轴贯穿壳体固定于壳体上，所述进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置，所述壳体底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板。在所述壳体进料口一侧设置开合式观察窗。本技术的有益效果是由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，提供出一种延长排料分叶辊使用寿命的煅后石油焦煅烧的排料机。由于进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置，使煅烧炉内的物料不再压在排料分叶辊芯轴上，在排料分叶辊转动过程中不会给排料分叶辊造成压力，延长其使用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的左视结构示意图。图3是现有技术的主视结构示意图。图中1.进料口，2.出料口，3.芯轴，4.分叶片，5.壳体，6.斜板7.观察窗； la.进料口，2a.出料口，3a.芯轴，4a.分叶片，5a.壳体。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术，包括顶部设有进料口 1、底部设有出料口 2的壳体5及设置在壳体内的排料分叶辊，所述排料分叶辊是由芯轴3及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片4构成，排料分叶辊通过其芯轴3贯穿壳体5固定于壳体5上，所述进料口 1，排料分叶辊芯轴3及出料口 2在竖直方向上依次错开设置，所述壳体5底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板6。工作时，物料从进料口进入排料机，当排料分叶辊转动时，排料分叶辊带动分叶片 4将物料从壳体5下方沿斜板6拨动到出料口 2，由出料口排出。由于进料口 1，排料分叶辊芯轴3及出料口 2在竖直方向上依次错开设置，所述壳体5底部为由进料端向出料端倾斜的斜面，所以在整个工作过程中物料直接由转动的分叶片4拨动传送，沿斜面送至出料口 2排出，整个过程，物料没有压在排料分叶辊的芯轴3上，在排料分叶辊转动过程中不会给排料分叶辊芯轴造成压力，延长其使用寿命。而且，还可以在所述壳体的进料口一侧设置开合式观察窗7，当从进料口 1有大块硬物进入排料机时，排料分叶辊3转动并不能将大块硬物排出，影响排料机的正常工作，这时便可以打开观察窗7将大块硬物取出，使排料机恢复工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的壳体及设置在壳体内的排料分叶辊，所述排料分叶辊是由芯轴及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片构成，排料分叶辊通过其芯轴贯穿壳体固定于壳体上，其特征在于，所述进料口， 排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置，所述壳体底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板。2.根据权利要求1或2所述的一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，其特征在于，在所述壳体进料口一侧设置开合式观察窗。专利摘要本技术涉及一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的壳体及设置在壳体内的排料分叶辊,所述排料分叶辊是由芯轴及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片构成,排料分叶辊通过其芯轴贯穿壳体固定于壳体上,其特征在于，所述进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置,所述壳体底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板。由于进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置,使煅烧炉内的物料不再压在排料分叶辊芯轴上，在排料分叶辊转动过程中不会给排料分叶辊造成压力，延长其使用寿命。文档编号C01B31/02GK201992995SQ20112003863公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日专利技术者陈连云 申请人:天津市云海碳素制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种煅后石油焦煅烧炉用排料机，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的壳体及设置在壳体内的排料分叶辊， 所述排料分叶辊是由芯轴及环绕芯轴辐射设置其上的若干分叶片构成， 排料分叶辊通过其芯轴贯穿壳体固定于壳体上，其特征在于，所述进料口，排料分叶辊芯轴及出料口在竖直方向上依次错开设置， 所述壳体底部设置由进料端向出料端倾斜的斜板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈连云，
申请(专利权)人：天津市云海碳素制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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