本发明专利技术是一种用于石墨电极的接头栓材料，其特点是，包括按重量份的各原料为：普通煅后石油焦粉26～30份、中温改质沥青60～64份、硼酸4～6份和草酸4～6份。并提供其制备方法。由于采用了硼酸和草酸两种膨胀剂和中温改质沥青，并且采用理论研究和科学实验确定了各原料组分的加入比例，使其具有热膨胀性能、流动性能和残炭性能较高的优点；还因设计科学合理的制备方法，使其产品满足石墨电极的使用性能要求，且效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是。
技术介绍
石墨电极用接头栓的主要作用是，石墨电极在电弧炼钢炉中使用时，由于电弧发 热致使接头栓受热膨胀，接头栓呈现流淌的粘性液体状态扩散到电极连接部位的螺纹间隙 中，当电极温度继续升高后，粘性液体的接头栓开始炭化，将电极螺纹粘接固化在一起，以 防止电极接头螺纹松动、电极脱落和电极掉块事故发生。 现有石墨电极的接头栓材料受热后的膨胀性能不能满足石墨电极的使用性能要 求，由于膨胀性能较小，使粘性流动状态的接头栓不能充分扩散到螺纹间隙中，影响了接头 栓的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是，对现有技术进行实质性改进和创新，充分分析现有接头栓材料 的缺点，提供一种热膨胀性能、流动性能和残炭性能较高的用于石墨电极的接头栓材料；并 提供其科学合理的制备方法。 实现本专利技术目的之一采用的技术方案是，一种用于石墨电极的接头栓材料，其特 征是，它包括按重量份的各原料为：普通煅后石油焦粉26~30份、中温改质沥青60~64 份、硼酸4~6份和草酸4~6份。 实现本专利技术目的之二采用的技术方案是，一种用于石墨电极的接头栓材料的制备 方法，其特征是，它包括以下步骤： 1)普通煅后石油焦粉的制备：使用球磨机磨制成球磨粉，粉子粒度组 成，-〇? 075mm为70%~75%，粒度范围不为0~0? 5mm，真密度2.08~2. 12g/cm3。 2)中温改质沥青的制备：使用中温改质沥青作为接头栓的粘结剂，要求其软化点 在90~95°C之间，结焦值54%~62% ;经过100~110°C温度下脱水48小时后，水分 0%~0. 2% ;使用锤式磨粉机将沥青磨成粒度200~300目的沥青粉； 3)硼酸的选择：使用工业级硼酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6% 4)草酸的选择：使用工业级草酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6% 5)按普通煅后石油焦粉26~30份、中温改质沥青60~64份、硼酸4~6份和草 酸4~6份的重量份比进行配料，将配料置于搅拌器内混合搅拌，搅拌时间30~40分钟， 然后将混合粉装入模具内，进行模压成型。成型压强4~8MPa，保持时间2~6s。 本专利技术的一种用于石墨电极的接头栓材料，由于采用了硼酸和草酸两种膨胀剂和 中温改质沥青，并且采用理论研宄和科学实验确定了各原料组分的加入比例，使其具有热 膨胀性能、流动性能和残炭性能较高的优点；还因设计科学合理的制备方法，使其产品满足 石墨电极的使用性能要求，且效果显著。【具体实施方式】 实施例1 :实施例1的用于石墨电极的接头栓材料，包括按重量的各原料为：普通 煅后石油焦粉26kg、脱水后的中温改质沥青64kg、硼酸4kg和草酸6kg。实施例2:实施例2的用于石墨电极的接头栓材料，包括按重量的各原料为：普通 煅后石油焦粉28kg、脱水后的中温改质沥青62kg、硼酸5kg和草酸5kg。 实施例3 :实施例3的用于石墨电极的接头栓材料，包括按重量的各原料为：普通 煅后石油焦粉30kg、脱水后的中温改质沥青60kg、硼酸6kg和草酸4kg。 以实施例2为例说明用于石墨电极的接头栓材料的制备方法，其步骤为： 1)普通煅后石油焦粉的制备：使用球磨机磨制成球磨粉，粉子粒度组 成，-〇? 075mm为70%~75%，粒度范围不为0~0? 5mm，真密度2. 08~2. 12g/cm3; 2)中温改质沥青的制备：使用中温改质沥青作为接头栓的粘结剂，要求其软化点 在90~95°C之间，结焦值54%~62% ;经过100~110°C温度下脱水48小时后，水分 0%~0. 2% ;使用锤式磨粉机将沥青磨成粒度200~300目的沥青粉； 3)硼酸的选择：使用工业级硼酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6%; 4)草酸的选择：使用工业级草酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6% ; 5)按普通煅后石油焦粉28kg、脱水后的中温改质沥青62kg、硼酸5kg和草酸5kg 进行配料，将配料置于搅拌器内混合搅拌，搅拌时间30~40分钟，然后将混合粉装入模具 内，进行模压成型。成型压强4~8MPa，保持时间2~6s。 实施例1、3的制备方法与实施例2相同。本专利技术所用原料易得，均为市售产品。其 中：普通煅后石油焦粉抚顺石化公司石油二厂生产；中温改质沥青由石家庄德利化工有限 公司生产；硼酸由丹东金玛宽甸硼矿有限公司生产；草酸由牡丹江鸿利化工有限责任公司 生产。 本专利技术实施例1~例3用于石墨电极的接头栓材料与现有的用于石墨电极的接头 栓材料相比的测试结果，见表1。 表1接头栓性能指标测试结果【主权项】1. 一种用于石墨电极的接头栓材料，其特征是，它包括按重量份的各原料为：普通煅 后石油焦粉26~30份、中温改质沥青60~64份、硼酸4~6份和草酸4~6份。2. -种用于石墨电极的接头栓材料的制备方法，其特征是，它包括以下步骤： 1) 普通煅后石油焦粉的制备：使用球磨机磨制成球磨粉，粉子粒度组成，-0.075mm为 70%~75%，粒度范围不为0~0.5_，真密度2.08~2.12区/〇113; 2) 中温改质沥青的制备：使用中温改质沥青作为接头栓的粘结剂，要求其软化点在 90~95°C之间，结焦值54%~62%;经过100~IKTC温度下脱水48小时后，水分0%~ 〇. 2% ;使用锤式磨粉机将沥青磨成粒度200~300目的沥青粉； 3) 硼酸的选择：使用工业级硼酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6% ; 4) 草酸的选择：使用工业级草酸，粒度100~200目，纯度95%~99. 6% ; 5) 按普通煅后石油焦粉26~30份、中温改质沥青60~64份、硼酸4~6份和草酸 4~6份的重量份比进行配料，将配料置于搅拌器内混合搅拌，搅拌时间30~40分钟，然后 将混合粉装入模具内，进行模压成型。成型压强4~8MPa，保持时间2~6s。【专利摘要】本专利技术是一种用于石墨电极的接头栓材料，其特点是，包括按重量份的各原料为：普通煅后石油焦粉26～30份、中温改质沥青60～64份、硼酸4～6份和草酸4～6份。并提供其制备方法。由于采用了硼酸和草酸两种膨胀剂和中温改质沥青，并且采用理论研究和科学实验确定了各原料组分的加入比例，使其具有热膨胀性能、流动性能和残炭性能较高的优点；还因设计科学合理的制备方法，使其产品满足石墨电极的使用性能要求，且效果显著。【IPC分类】C04B35-622, H05B7-06, C04B35-532【公开号】CN104788101【申请号】CN201510140727【专利技术人】王成华, 张学武, 邢景超 【申请人】吉林炭素有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于石墨电极的接头栓材料，其特征是，它包括按重量份的各原料为：普通煅后石油焦粉26～30份、中温改质沥青60～64份、硼酸4～6份和草酸4～6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王成华，张学武，邢景超，
申请(专利权)人：吉林炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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