【技术实现步骤摘要】
冲压机之全自动送料装置
本技术属于冲压机
，特指一种冲压机之全自动送料装置。
技术介绍
目前，冲压、拉伸工序的操作主要由人工操作，少部分企业开始使用自动送料装置，其不足之处在用于:一是技术水平不高:由于冲压设备的自动送料还处于应用初期，普及率较低，自动送料的自动化程度及智能方面还需提高；二是调整换料装置的时间长:现有换料调整基本上用手工调节各定位杆、定位块位置，因手工调节需熟练技术工人多次调整，造成换料调节的时间占总生产时间的比重较大，对小批量的产品，有的换料调整时间超过生产时间；三是送料速度慢:对冲床类高速的冲压设备，自动送料的送料工作时间对生产效率的影响较大，因而需要更高速送料装置，提高生产效率，另外，现有技术中料片的吹气分片装置，主要由位置固定且距离远的大口径的喷气嘴或多孔的喷气嘴吹气，用于分离重叠料片，该方法由于没针对料片边缘近距离吹气，造成输送的料片多为重叠的料片，冲压设备冲压重叠料片，会造成自动送料设备及冲压设备停机、模具损坏等不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动调节定位杆、自动送料、分片效果好且生产效率高的冲压机之...
【技术保护点】
冲压机之全自动送料装置，包括由控制器控制其动作的上料台及送料机构，其特征在于：所述的上料台的具体结构是：在机架上设置的动力装置驱动的转轴上固定有转盘，转盘上的同一圆心所画的同一半径圆上均布有两组以上的定位槽，每组定位槽由两个间隔设置的圆弧槽组成，每个圆弧槽上设置有定位杆，转盘的下侧设置有定位杆定位装置，每组圆弧槽上的两根定位杆之间形成一个料位，每个料位上设置有用于顶料杆通过的孔或槽，所述的孔或槽的下侧设置有动力装置驱动动作的顶料杆。
【技术特征摘要】
1.冲压机之全自动送料装置，包括由控制器控制其动作的上料台及送料机构，其特征在于:所述的上料台的具体结构是:在机架上设置的动力装置驱动的转轴上固定有转盘，转盘上的同一圆心所画的同一半径圆上均布有两组以上的定位槽，每组定位槽由两个间隔设置的圆弧槽组成，每个圆弧槽上设置有定位杆，转盘的下侧设置有定位杆定位装置，每组圆弧槽上的两根定位杆之间形成一个料位，每个料位上设置有用于顶料杆通过的孔或槽，所述的孔或槽的下侧设置有动力装置驱动动作的顶料杆。2.根据权利要求1所述的冲压机之全自动送料装置，其特征在于:所述定位装置的具体结构是:定位杆下侧的平切部卡接在圆弧槽上，平切部下侧的螺杆部伸出转盘的下侧螺接有固定定位杆的螺帽，螺帽下侧的机架上设置有动力装置驱动的螺帽转动机构；或所述定位装置的具体结构是:在每个圆弧槽一侧的转盘上设置有弧形块，每个弧形块上设置有定位孔或定位齿，每个定位杆上设置有与所述的定位孔或定位齿配合定位的插销或定位爪。3.根据权利要求1所述的冲压机之全自动送料装置，其特征在于:所述的动力装置驱动动作的顶料杆是动力装置驱动的升降油缸或动力装置驱动的齿轮齿条结构带动的顶杆或动力装置驱动的丝杆机构带动的顶杆，由转盘上方设置的检测料片高度的光电开关与控制器配合控制顶料杆的升降动作。4.根据权利要求1所述的冲压机之全自动送料装置，其特征在于:所述的槽是在转盘上每个料位的中部延伸至外侧的槽，转盘的一侧设置有动力装置驱动其沿转盘的径向移动的与定位杆配合夹住料片的压杆，所述的压杆与一组圆弧槽上的两根定位杆形成一个工作料位。5.根据权利要求4所述的冲压机之全自动送料装置，其特征在于:所述工作料位的上侧设置有随动吹气分片装置，所述的随动吹气分片装置的具体结构是:压杆的上部设置有用磁铁带动其上下移动的铁块，铁块上横向设置有气缸，气缸的活塞杆前端设置有与气源连接的扁平的喷气嘴，喷气 嘴的移动直线指向工作料位的中心。6.根据权利要求2所述的冲压机之全自动...
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