具有防护元件的精梳机制造技术

本发明专利技术涉及一种精梳机，具有夹钳单元（1），夹钳单元能够往返枢转并且具有下钳板（12）和能够运动地安装的上钳板（14），并且还具有顶梳（11）和能够旋转地安装在夹钳单元（1）下方的外壳（50）内的精梳锡林（4），其中外壳（50）连接到低压源（P）并且具有至少一个开口（R2），开口（R2）连接到夹钳单元（1）与第一后续第一罗拉对（24）之间的空间（R），在第一罗拉对（24）的下游布置有第二罗拉对（25），并且在上压力罗拉（24b,25b）及第一罗拉对（24）和第二罗拉对（25）上方附接有可旋转清洁元件（34）。为了消除由从外壳（50）抽吸出的空气对接合过程造成的干扰影响，提出了在夹钳单元（1）与清洁元件（34）之间的区域中附接在清洁元件的长度上延伸的防护元件（30），其中向上延伸的防护元件（30）的纵向下缘（31）布置在距第一罗拉对（24）的压力罗拉（24b）的圆周面（U1）0.1mm至7mm之间的距离（a）处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防护元件的精梳机
本专利技术涉及一种精梳机，该精梳机具有夹钳单元，该夹钳单元能够往返枢转并且 具有下钳板和能够运动地安装的上钳板，并且具有顶梳及能够旋转地安装在夹钳单元下方 的外壳内的精梳锡林，其中外壳连接到低压源并且具有至少一个开口，该开口连接到夹钳 单元与后续的第一罗拉对之间的空间，在第一罗拉对的下游布置有第二罗拉对，并且在上 压力罗拉及第一罗拉对和第二罗拉对上方附接有可旋转清洁元件。
技术介绍
在具有能够往返枢转的夹钳单元(简称为“夹钳”)的已知精梳机中，从闭合夹钳突 出的纤维簇绒由圆梳的精梳段捕获并且梳出。在这样做时，夹钳处于后部位置。随后使夹 钳枢转到前部死点位置，在该前部死点位置，夹钳与后续的分离罗拉对具有最短距离。在夹 钳从后部位置运动到前部位置期间，夹钳被打开，并且从夹钳突出的已梳出纤维簇绒的端 部与已经形成的纤维网的端部交叠并且接合在一起。在该接合过程期间，需要纤维簇绒的 端部精确地放置在纤维网的端部上方的正确位置。在圆梳的精梳段已经完成梳理过程之后，精梳段向下运动，并且由于圆梳的旋转 运动而到达旋转毛刷罗拉的有效区域，通过旋转毛刷罗拉来去除保护在精梳段的针布中的 已梳出颗粒。圆梳和毛刷罗拉两者都安装在与低压源连接的外壳中。于是，已梳出颗粒(短 纤维、棉结、灰尘、其他污染物)经由连接在外壳下方的通道抽吸并且供给至处置单元。借由低压源抽出的空气量通过外壳的开口从精梳机的周围被供给返回到外壳，除 了其他之外，该开口也设置在夹钳和分离罗拉的区域中。连续地抽吸空气量，即在上述接合 过程期间也抽吸空气量。已经发现以一直增大的夹持速度管理最佳接合过程变得越来越困难并且需要进 一步的测量。并且，为了保持外壳清洁，已经使抽吸已梳出颗粒适应于高夹持速度。一方面， 抽吸大量的空气确保外壳和/或圆梳的清洁，另一方面，这些较强的空气循环和空气流在 接合过程期间导致损害。这意味着，如果在夹钳单元与后续的分离罗拉之间的区域中具有 向下朝向纤维簇绒定向的过强空气流，那么会发生与纤维网的端部的不正确交叠(接合)， 这在一些情况下会在所形成的纤维网中产生孔。这在随后形成的精梳棉条中产生质量损 失。此外，之前所述的接合区域中的空气流会受到由于高夹持速度而旋转地越来越快的清 洁元件(毛刷罗拉；设置有绒的剥棉罗拉等)的不利影响。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于消除已知实施例的缺点并且提出一种甚至在高夹持速度 下也确保最佳接合过程的设备。该目的通过提出以下方案来实现，在夹钳单元(或者紧固在夹钳单元上的顶梳)与 清洁元件之间的区域中附接在清洁元件的长度上延伸的防护元件，其中向上延伸的防护元 件的纵向下缘布置在距第一罗拉对的压力罗拉的圆周面0.1mm至7mm之间的距离处。该设备允许更好地控制由低压源产生的空气流。通过防护在第一罗拉对和第二罗 拉对的各压力罗拉上方旋转的清洁元件，经由所提出的防护元件也能够相对于第一罗拉对 和夹钳之间的开口保持空气流，该空气流由清洁元件产生。与此同时，还在防护元件与顶梳 之间形成更小的通道开口。这意味着在该区域中供给的空气量减少。因此，能够实现接合 过程不受到从上方供给的减少空气的不利影响。如果接合区域(在接合区域中纤维簇绒的 端部放置在纤维网的端部上方)中的空气速度或空气量太高，则存在纤维簇绒的端部被向 下推向圆梳从而导致两端的错误和不正确交叠(接合)的风险。优选地，还提出了压力罗拉的圆周面与防护元件的下缘之间的距离优选地在Imm 至5_之间。该距离选择得越小，清洁元件相对于夹钳与后续的第一罗拉对(也称为分离罗 拉)之间的通道开口的防护越好。另一方面，该距离不能太小，以便在纤维材料积聚在压力 罗拉上的情况下防止搭接并且因此排除损坏。还提出了将防护元件实施为板。尽管安装空间紧凑，所述板也可以没有任何问题 地附接在该区域中。此外，在平板上不会形成纤维材料的堆积。特别有利的是防护元件紧固在能够枢转地安装在机架中并且与此同时还承载第 一罗拉对和第二罗拉对的框架上。因此，可以将该框架与压力罗拉及防护元件预组装为结 构单元。并且，为了清洁的目的，可以使防护元件枢转离开其操作位置。此外提出了防护元 件设置有沿着防护元件的纵向方向延伸并且朝向夹钳单元的顶梳突出的盖，其中当夹钳单 元处于其前部死点位置时，所述盖的自由端部与顶梳具有一定距离。术语“前部死点位置” 表示夹钳与第一罗拉对具有最短距离的夹钳的位置，并且在该位置处发生使夹钳的枢转运 动朝向后部死点位置反向。因此，能够进一步减小接合区域中的空气速度。附加的盖用作所 抽吸的空气量的挡板。该挡板效果可以通过提出紧固在夹钳上的顶梳设置有沿着顶梳的纵 向方向延伸的盖而进一步增强，所述盖的自由端部面向防护元件，并且当沿着竖直方向观 察时在防护元件的盖的上方或下方延伸，并且当夹钳单元处于其前部死点位置时，所述盖 的高度的和大于盖的区域中的防护元件与顶梳之间的距离。这意味着防护元件的盖与顶梳 的盖一起用作迷宫式密封件，从而能够进一步减小在该区域中供给的空气量的空气速度。在下面的示例性实施例中更详细地示出和描述本专利技术的其他优点。【附图说明】图1表示已知精梳机的精梳头在附接有根据本专利技术的防护件的夹钳单元中的示 意侧视图。图2以局部视图表示根据图1的进一步示例性实施例。图3表示根据图2的放大视图。【具体实施方式】图1表示以可枢转方式经由曲柄臂2、3安装的已知夹钳单元1，(简称为“夹钳”)。 在该情况下，两个曲柄臂2、3在各种情况下在圆梳4的侧向可枢转地安装在其圆梳轴5上。 圆梳4在其圆周的一部分上具有精梳段7。枢转臂2的另一个端部以可枢转的方式紧固在 钳板座架8上的轴10上。后枢转臂3 (也可以具有它们中的两个)以可旋转固定的方式安 装在这里未示出的钳板轴上。枢转臂3的相对自由端部经由轴9可枢转地连接到钳板座架8。通常多个精梳头彼此相邻地布置在精梳机上，其中每个精梳头具有夹钳I。然而， 示例示出和描述了根据本专利技术的防护元件仅紧固在单个精梳头上。夹钳I基本上由固定地连接到钳板座架8的下钳板12和紧固在两个枢转臂15、 15’上的上钳板14 (有时候也称为nipper knife)构成。这些枢转臂经由枢轴16可枢转地 附接在钳板座架8上。枢转臂15、15’在各种情况下连接到弹簧腿18，弹簧腿18继而经由 轴20安装在被驱动的偏心轮21上。沿着待处理的纤维材料W的材料流动方向F观察，第 一罗拉对24设置在夹钳I的下游。实际上，该罗拉对也称为“分离罗拉对”或者“分离锡林 对”，并且包括与分离压力罗拉24b相互作用以便形成分离夹持线K的下分离罗拉24a。在 第一罗拉对24的下游布置有第二罗拉对25，所产生的接合在第二罗拉对25处也被密实。 为了去除粘附到压力罗拉24b、25b (其设置有橡胶涂层)的颗粒，而在这些罗拉上方以可自 由旋转的方式安装清洁罗拉34 (在示出示例中为毛刷罗拉)。这里，毛刷罗拉34利用其自 身重量放置在压力罗拉24b、25b的圆周面U1、U2上并且通过压力罗拉经由摩擦驱动。毛刷 罗拉34以能够移动且能够自由旋转的方式经由其轴35安装在与轴35平行的狭槽中。狭 槽38 (仅示出一个)在毛刷罗拉35的两端实施在框架40中，框架40安装为能够绕着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳机，具有夹钳单元（1），该夹钳单元（1）能够往返枢转并且具有下钳板（12）和能够运动地安装的上钳板（14），并且还具有顶梳（11）和精梳锡林（4），所述精梳锡林（4）能够旋转地安装在所述夹钳单元（1）下方的外壳（50）内，其中所述外壳（50）连接到低压源（P）并且具有至少一个开口（R2），所述开口（R2）连接到所述夹钳单元（1）与第一后续第一罗拉对（24）之间的空间（R），在所述第一罗拉对（24）的下游布置有第二罗拉对（25），并且在上压力罗拉（24b,25b）及所述第一罗拉对（24）和第二罗拉对（25）上方附接有可旋转清洁元件（34），其特征在于，在所述夹钳单元（1）与所述清洁元件（34）之间的区域中附接有在所述清洁元件的长度上延伸的防护元件（30），?其中向上延伸的所述防护元件（30）的纵向下缘（31）布置在距所述第一罗拉对（24）的压力罗拉（24b）的圆周面（U1）0.1mm至7mm之间的距离（a）处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.06 CH 955/111.一种精梳机，具有夹钳单元(1)，该夹钳单元(I)能够往返枢转并且具有下钳板(12)和能够运动地安装的上钳板(14)，并且还具有顶梳(11)和精梳锡林(4)，所述精梳锡 林(4)能够旋转地安装在所述夹钳单元(I)下方的外壳(50)内，其中所述外壳(50)连接 到低压源(P)并且具有至少一个开口(R2)，所述开口(R2)连接到所述夹钳单元(I)与第一 后续第一罗拉对(24)之间的空间(R)，在所述第一罗拉对(24)的下游布置有第二罗拉对(25)，并且在上压力罗拉(24b，25b)及所述第一罗拉对(24)和第二罗拉对(25)上方附接 有可旋转清洁元件(34)，其特征在于，在所述夹钳单元(I)与所述清洁元件(34)之间的区 域中附接有在所述清洁元件的长度上延伸的防护元件(30)，其中向上延伸的所述防护元 件(30)的纵向下缘(31)布置在距所述第一罗拉对(24)的压力罗拉(24b)的圆周面(Ul)0.1mm至7mm之间的距离(a)处。2.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述压力罗拉(24b)的圆周面(Ul)与 所述纵向下缘(31)之间的距离(a)优选地在Imm至5mm之间。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：J佩尤伦，M威尔，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：
国别省市：