主轴维修专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴维修专用工具，包括主轴外盖拆卸夹钳、主轴固定座拆卸套筒座、主轴内环拆卸卡座和主轴轴承卡簧拆卸卡座四个独立的拆卸工具，这些拆卸工具再分别配合扳手之后，即可分别完成主轴外盖、主轴固定座、主轴内环以及主轴轴承卡簧的拆卸，能够在主轴损坏时及时进行自行维修，为公司节约维修成本，节省维修时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
主轴维修专用工具
本技术涉及一种用于维修主轴的简易工具套装。
技术介绍
印刷电路板制造厂内的十八轴内斜机以及斜边机的主轴损坏后，厂内没有专门的维修工具或者维修设备，无法自行维修，主要为外发维修，不仅造成维修成本较高，而且主轴不能得到及时维修，耽误生产。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种主轴维修专用工具，该主轴维修专用工具能够在主轴损坏时及时进行自行维修，为公司节约维修成本，节省维修时间，且结构简单、易于实施。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种主轴维修专用工具，包括主轴外盖拆卸夹钳、主轴固定座拆卸套筒座、主轴内环拆卸卡座和主轴轴承卡簧拆卸卡座四个独立的拆卸工具，其中:所述主轴外盖拆卸夹钳包括两块金属条，所述两块金属条于一端相互可转动连接且另一端分别设有相对的定位销，所述定位销与所述主轴外盖上的定位孔相对应，所述主轴外盖拆卸夹钳上的所述定位销能够插于所述主轴外盖上的定位孔中；所述主轴固定座拆卸套筒座具有第一板状金属基座和至少一个套筒，所述套筒垂直于所述第一板状金属基座，所述套筒底端固定连接于所述第一板状金属基座表面，所述套筒由中空圆柱形金属管和自所述中空圆柱形金属管的柱面径向向外凸出的两金属凸棱一体构成，两条金属凸棱相对设置，且两条金属凸棱皆与所述中空圆柱形金属管的轴向平行，所述主轴固定座拆卸套筒座的所述套筒能够插于所述主轴内固定座内且套筒上的金属凸棱卡于所述主轴内固定座的凹槽内；所述主轴内环拆卸卡座具有第二板状金属基座、至少一对第一支撑柱以及位于第一支撑柱上端的条状卡扣，所述一对第一支撑柱垂直于所述第二板状金属基座且于底端固定连接于所述第二板状金属基座表面，所述主轴内环拆卸卡座的第一支撑柱能够支撑所述主轴且所述条状卡扣卡于所述主轴内环的条形槽内；所述主轴轴承卡簧拆卸卡座具有第三板状金属基座、至少一对第二支撑柱以及位于第二支撑柱上端的圆柱形凸起，所述一对第二支撑柱垂直于所述第三板状金属基座且于底端固定连接于所述第三板状金属基座表面，所述主轴轴承卡簧拆卸卡座的第二支撑柱能够支撑所述主轴且所述圆柱形凸起卡于主轴轴承卡座上的圆形孔中。上述的主轴外盖拆卸夹钳、主轴固定座拆卸套筒座、主轴内环拆卸卡座和主轴轴承卡簧拆卸卡座再分别配合扳手之后，即可分别完成主轴外盖、主轴固定座、主轴内环以及主轴轴承卡簧的拆卸。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:还设有轴承安装敲击胶垫，所述轴承安装敲击胶垫是一块柱形的树脂胶垫。配合轴承安装敲击胶垫进行轴承安装，在敲击过程中不会对轴承造成伤害。本技术的有益效果是:本技术的主轴维修专用工具包括主轴外盖拆卸夹钳、主轴固定座拆卸套筒座、主轴内环拆卸卡座和主轴轴承卡簧拆卸卡座四个独立的拆卸工具，这些拆卸工具再分别配合扳手之后，即可分别完成主轴外盖、主轴固定座、主轴内环以及主轴轴承卡簧的拆卸，能够在主轴损坏时及时进行自行维修，为公司节约维修成本，节省维修时间。【附图说明】图1为本技术所述主轴外盖拆卸夹钳结构示意图；图2为本技术所述主轴固定座拆卸套筒座平面结构示意图；图3为本技术所述主轴固定座拆卸套筒座正面结构示意图；图4为本技术所述主轴内环拆卸卡座平面结构示意图；图5为本技术所述主轴内环拆卸卡座正面结构示意图；图6为本技术所述主轴轴承卡簧拆卸卡座平面结构示意图；图7为本技术所述主轴轴承卡簧拆卸卡座正面结构示意图；图8为本技术所述轴承安装敲击胶垫结构示意图。【具体实施方式】以下通过特定的具体实施例结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例:一种主轴维修专用工具，包括主轴外盖拆卸夹钳1、主轴固定座拆卸套筒座2、主轴内环拆卸卡座3和主轴轴承卡簧拆卸卡座4四个独立的拆卸工具，其中:所述主轴外盖拆卸夹钳I包括两块金属条11，所述两块金属条于一端相互可转动连接且另一端分别设有相对的定位销12，所述定位销与所述主轴外盖上的定位孔相对应，所述主轴外盖拆卸夹钳上的所述定位销能够插于所述主轴外盖上的定位孔中；所述主轴固定座拆卸套筒座2具有第一板状金属基座21和至少一个套筒22，所述套筒垂直于所述第一板状金属基座，所述套筒底端固定连接于所述第一板状金属基座表面，所述套筒由中空圆柱形金属管221和自所述中空圆柱形金属管的柱面径向向外凸出的两金属凸棱222 —体构成，两条金属凸棱相对设置，且两条金属凸棱皆与所述中空圆柱形金属管的轴向平行，所述主轴固定座拆卸套筒座的所述套筒能够插于所述主轴内固定座内且套筒上的金属凸棱卡于所述主轴内固定座的凹槽内；所述主轴内环拆卸卡座3具有第二板状金属基座31、至少一对第一支撑柱32以及位于第一支撑柱上端的条状卡扣33，所述一对第一支撑柱垂直于所述第二板状金属基座且于底端固定连接于所述第二板状金属基座表面，所述主轴内环拆卸卡座的第一支撑柱能够支撑所述主轴且所述条状卡扣卡于所述主轴内环的条形槽内；所述主轴轴承卡簧拆卸卡座4具有第三板状金属基座41、至少一对第二支撑柱42以及位于第二支撑柱上端的圆柱形凸起43，所述一对第二支撑柱垂直于所述第三板状金属基座且于底端固定连接于所述第三板状金属基座表面，所述主轴轴承卡簧拆卸卡座的第二支撑柱能够支撑所述主轴且所述圆柱形凸起卡于主轴轴承卡座上的圆形孔中。上述的主轴外盖拆卸夹钳、主轴固定座拆卸套筒座、主轴内环拆卸卡座和主轴轴承卡簧拆卸卡座再分别配合扳手之后，即可分别完成主轴外盖、主轴固定座、主轴内环以及主轴轴承卡簧的拆卸。还设有轴承安装敲击胶垫5，所述轴承安装敲击胶垫是一块柱形的树脂胶垫。配合轴承安装敲击胶垫进行轴承安装，在敲击过程中不会对轴承造成伤害。上述实施例仅为例示性说明本技术原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术的权利保护范围，应如权利要求书所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴维修专用工具，其特征在于：包括主轴外盖拆卸夹钳（1）、主轴固定座拆卸套筒座（2）、主轴内环拆卸卡座（3）和主轴轴承卡簧拆卸卡座（4）四个独立的拆卸工具，其中：所述主轴外盖拆卸夹钳（1）包括两块金属条（11），所述两块金属条于一端相互可转动连接且另一端分别设有相对的定位销（12），所述定位销与所述主轴外盖上的定位孔相对应，所述主轴外盖拆卸夹钳上的所述定位销能够插于所述主轴外盖上的定位孔中；所述主轴固定座拆卸套筒座（2）具有第一板状金属基座（21）和至少一个套筒（22），所述套筒垂直于所述第一板状金属基座，所述套筒底端固定连接于所述第一板状金属基座表面，所述套筒由中空圆柱形金属管（221）和自所述中空圆柱形金属管的柱面径向向外凸出的两金属凸棱（222）一体构成，两条金属凸棱相对设置，且两条金属凸棱皆与所述中空圆柱形金属管的轴向平行，所述主轴固定座拆卸套筒座的所述套筒能够插于所述主轴内固定座内且套筒上的金属凸棱卡于所述主轴内固定座的凹槽内；所述主轴内环拆卸卡座（3）具有第二板状金属基座（31）、至少一对第一支撑柱（32）以及位于第一支撑柱上端的条状卡扣（33），所述一对第一支撑柱垂直于所述第二板状金属基座且于底端固定连接于所述第二板状金属基座表面，所述主轴内 环拆卸卡座的第一支撑柱能够支撑所述主轴且所述条状卡扣卡于所述主轴内环的条形槽内；所述主轴轴承卡簧拆卸卡座（4）具有第三板状金属基座（41）、至少一对第二支撑柱（42）以及位于第二支撑柱上端的圆柱形凸起（43），所述一对第二支撑柱垂直于所述第三板状金属基座且于底端固定连接于所述第三板状金属基座表面，所述主轴轴承卡簧拆卸卡座的第二支撑柱能够支撑所述主轴且所述圆柱形凸起卡于主轴轴承卡座上的圆形孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种主轴维修专用工具，其特征在于:包括主轴外盖拆卸夹钳(I)、主轴固定座拆卸套筒座(2)、主轴内环拆卸卡座(3)和主轴轴承卡簧拆卸卡座(4)四个独立的拆卸工具，其中: 所述主轴外盖拆卸夹钳(I)包括两块金属条(11 )，所述两块金属条于一端相互可转动连接且另一端分别设有相对的定位销(12)，所述定位销与所述主轴外盖上的定位孔相对应，所述主轴外盖拆卸夹钳上的所述定位销能够插于所述主轴外盖上的定位孔中； 所述主轴固定座拆卸套筒座(2)具有第一板状金属基座(21)和至少一个套筒(22)，所述套筒垂直于所述第一板状金属基座，所述套筒底端固定连接于所述第一板状金属基座表面，所述套筒由中空圆柱形金属管(221)和自所述中空圆柱形金属管的柱面径向向外凸出的两金属凸棱(222) —体构成，两条金属凸棱相对设置，且两条金属凸棱皆与所述中空圆柱形金属管的轴向平行，所述主轴固定座拆卸套筒座的所述套筒能够插于所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽清，
申请(专利权)人：竞陆电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：