一种防止薄壁件加工变形的方法技术

技术编号:9688351 阅读:123 留言:0更新日期:2014-02-20 01:55
一种防止薄壁件加工变形的方法,所加工件两端有安装边,待加工至要求尺寸后,去掉工艺安装边,零件安装在机床的花盘或卡盘上压紧,对点找正,粗加工上端面及外圆或锥面,掉头以已加工的端面及安装边外圆找正,压紧下端面,用塞尺测量已加工端面的变形误差;然后用等误差值的垫片或塞尺塞入底面误差凸起的相应位置后,用把板压紧零件,继续完成粗加工另一面,掉头半精车上端面及外圆或锥面;半精车分步加工,待加工余量剩0.5~1毫米时,松开零件自由状态放置后重新找正,安装边外圆对点找正,精加工与半精加工方法相同。本发明专利技术的优点:避免了加工过程中的工件变形,零件在自由状态下仍能够正确测量尺寸精度、技术条件等要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防止薄壁件加工变形的方法
本专利技术涉及薄壁件加工工艺领域,特别涉及了一种防止薄壁件加工变形的方法。
技术介绍
套筒类、锥筒类薄壁件,加工过程中变形较大,精加工时给零件的找正、测量带来较大困难,且大部分零件的尺寸、技术条件仅能在机床上限制状态下测量,零件自由状态下因加工应力导致变形而无法测量,造成不能正确判断零件的尺寸精度、技术条件是否符合图纸要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决零件的加工变形问题,正确判定零件的尺寸精度、技术条件是否符合图纸要求,特提供了一种防止薄壁件加工变形的方法。本专利技术提供了一种防止薄壁件加工变形的方法,其特征在于:所述的防止薄壁件加工变形的方法,涉及的外圆尺寸为150~3000mm套筒类、锥筒类形状薄壁件,要求零件在加工时的装夹方式为压紧,所加工件两端有安装边,待加工至要求尺寸后,去掉工艺安装边,零件安装在机床的花盘或卡盘上压紧,对点找正,粗加工上端面及外圆或锥面,掉头以已加工的端面及安装边外圆找正,压紧下端面,用塞尺测量已加工端面的变形误差;然后用等误差值的垫片或塞尺塞入底面误差凸起的相应位置后,用压板压紧零件,继续完成粗加工另一面,掉头半精本文档来自技高网...
一种防止薄壁件加工变形的方法

【技术保护点】
一种防止薄壁件加工变形的方法,其特征在于:所述的防止薄壁件加工变形的方法,涉及的外圆尺寸为150~3000mm套筒类、锥筒类形状薄壁件,要求零件在加工时的装夹方式为压紧,所加工件两端有安装边,待加工至要求尺寸后,去掉工艺安装边,零件安装在机床的花盘或卡盘上压紧,对点找正,粗加工上端面及外圆或锥面,掉头以已加工的端面及安装边外圆找正,压紧下端面,用塞尺测量已加工端面的变形误差;然后用等误差值的垫片或塞尺塞入底面误差凸起的相应位置后,用把板压紧零件,继续完成粗加工另一面,掉头半精车上端面及外圆或锥面;半精车分步加工,待加工余量剩0.5~1毫米时,松开零件自由状态放置后重新找正,安装边外圆对点找正,...

【技术特征摘要】
1.一种防止薄壁件加工变形的方法,其特征在于:所述的防止薄壁件加工变形的方法,涉及的外圆尺寸为150~3000mm套筒类、锥筒类形状薄壁件,要求零件在加工时的装夹方式为压紧,所加工件两端有安装边,待加工至要求尺寸后,去掉工艺安装边,零件安装在机床的花盘或卡盘上压紧,对点找正,粗加工上端面及外圆或锥面,掉头以已加工的端面及安装边外圆找正,压紧下端面,用塞尺测量已加工端面的变形误差;然后用等误差值的垫片或塞尺塞入底面误差凸起的相应位置后,用压板压紧零件,继续完成粗加工另一面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪斌王云利张宝成
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1