一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置制造方法及图纸

技术编号:11667485 阅读:97 留言:0更新日期:2015-07-01 13:29
一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,其结构包括脱料板和下模板,脱料板内置有上模固定件和上模脱料件,下模板内置有下模压料件和与上模固定件配合用于折弯产品的下模固定件,上模脱料件设有可推动上模脱料件向下运动的上模弹簧,下模压料件设有可推动下模压料件向上运动的下模弹件,下模固定件内置有可在下模固定件内滑动的弹性顶件,脱模时,弹性顶件与下模压料件均向上运动,且弹性顶件抵顶住上模脱料件以防止上模脱料件向下运动,这样就能防止下模压料件向上运动时与上模脱料件形成剪切力,进而可以防止产品变形,保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,具体涉及一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置
技术介绍
在薄壁产品的折弯冲压成型过程中,为使折弯后的产品尺寸更加稳定,也为方便调整产品折弯角度,通常将折弯模具中的脱模装置做成闭死结构,这样使脱模装置不仅具有脱模功能,还具有整形功能,但是,这样的脱模装置在脱模时存在结构干涉的问题,如图1所示,脱模时,冲床带动脱料板I向上运动,同时上模脱料件6在上模弹簧7的弹力的推动下向下运动,如图1中向下的箭头所示,而此时下模压料件8在下模弹件11的弹力的推动下向上运动,如图1中向上的箭头所示,由于上模脱料件与下模压料件恰好是错开的,向下运动的上模脱料件与向上运动的下模压料件形成剪切力作用在产品上,这样容易导致产品弯角下塌,严重时会造成产品严重变形,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种不伤产品、提高产品质量的防薄壁产品脱模变形的脱模装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,包括脱料板和下模板,所述脱料板内置有上模固定件和上模脱料件,所述下模板内置有下模压料件和与所述上模固定件配合用于折弯产品的下模固定件,所述上模脱料件设有可推动所述上模脱料件朝折弯产品方向运动的上模弹簧,所述下模压料件设有可推动所述下模压料件朝折弯产品方向运动的下模弹件,所述下模固定件内置有可在所述下模固定件内滑动的弹性顶件,脱模时,弹性顶件与下模压料件均朝折弯产品方向运动,且弹性顶件抵顶住上模脱料件以防止上模脱料件朝折弯产品方向运动。其中,还包括有用于抵顶所述上模弹簧的脱模背板和用于固定所述下模板的下模座,所述脱模背板设于所述脱料板的背侧,所述弹性顶件与所述下模弹件均设于所述下模座内。其中,所述下模板与所述下模座之间设有下垫板。其中,所述弹性顶件包括依次滑动穿设于所述下垫板、所述下模固定件的第一顶杆和推动所述第一顶杆运动的第一弹簧,所述第一弹簧内置于所述下模座。其中,所述第一顶杆的一端抵顶所述上模脱料件,所述第一顶杆的另一端设有卡持于所述下垫板的第一限位凸台,所述第一限位凸台抵顶所述第一弹簧。其中,所述下模弹件包括依次滑动穿设于所述下垫板、所述下模压料件的第二顶杆和推动所述第二顶杆运动的第二弹簧,所述第二弹簧内置于所述下模座。其中,所述第二顶杆的一端抵顶所述下模压料件,所述第二顶杆的另一端设有卡持于所述下垫板的第二限位凸台,所述第二限位凸台抵顶所述第二弹簧。其中,所述弹性顶件设有两个。本技术的有益效果:本技术的防薄壁产品脱模变形的脱模装置,脱模时,上模固定件向上运动松开与下模固定件夹持的折弯后的产品,然后下模压料件在下模弹件的抵顶作用下向上运动以使产品与下模固定件脱离,同时弹性顶件也向上运动并且抵顶住上模脱料件以防止上模脱料件向下运动,这样就能防止下模压料件向上运动时与上模脱料件形成剪切力,进而可以防止产品变形,保证产品质量。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中的脱模装置的结构示意图;图2为本技术的一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置的结构示意图。图1和图2中包括有:脱料板1、下模板2、脱模背板3、下模座4、下垫板5、上模脱料件6、上模弹簧7、下模压料件8、下模固定件9;弹性顶件10、第一顶杆100、第一弹簧101、第一限位凸台102 ;下模弹件11、第二顶杆110、第二弹簧111、第二限位凸台112 ;产品12。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置的【具体实施方式】如图2所示,包括脱料板I和下模板2,所述脱料板I内置有上模固定件和上模脱料件6,所述下模板2内置有下模压料件8和与所述上模固定件配合用于折弯产品的下模固定件9。上模脱料件6设有可推动所述上模脱料件6向下运动的上模弹簧7,所述下模压料件8设有可推动所述下模压料件8向上运动的下模弹件11,所述下模固定件9内置有可在所述下模固定件9内滑动的弹性顶件10,脱模时,弹性顶件10与下模压料件8均向上运动,如图2中向上的箭头所示,并且弹性顶件10抵顶住上模脱料件6以防止上模脱料件6向下运动,以防止向上运动的下模压料件8与上模脱料件6形成作用在产品上的剪切力,进而能够防止产品变形,保证产品质量。本技术的脱模装置还包括有用于抵顶所述上模弹簧7脱模背板3和用于固定所述下模板2的下模座4,所述脱模背板3设于所述脱料板I的上面,所述弹性顶件10与所述下模弹件11均设于所述下模座4内。为减缓下模板2与下模座4之间的冲击压力,所述下模板2与所述下模座4之间设有下垫板5。进一步的,弹性顶件10包括依次滑动穿设于所述下垫板5、所述下模固定件9的第一顶杆100和推动所述第一顶杆100运动的第一弹簧101,所述第一弹簧101内置于所述下模座4。再进一步的,所述第一顶杆100的一端抵顶所述上模脱料件6,所述第一顶杆100的另一端设有卡持于所述下垫板5的第一限位凸台102,所述第一限位凸台102抵顶所述第一弹簧101,第一限位凸台102对第一顶杆100向上运动位移进行限位。为使上模脱料件6在脱模时受到均匀的抵顶了,防止上模脱料件6倾斜,所述弹性顶件10设有两个,分别位于下模压料件8的两侧。进一步的,所述下模弹件11包括依次滑动穿设于所述下垫板5、所述下模压料件8的第二顶杆110和推动所述第二顶杆110运动的第二弹簧111,所述第二弹簧111内置于所述下模座4。再进一步的,所述第二顶杆110的一端抵顶所述下模压料件8,所述第二顶杆110的另一端设有卡持于所述下垫板5的第二限位凸台112,所述第二限位凸台112抵顶所述第二弹簧111,第二限位凸台112对第二顶杆110向上运动位移进行限位。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,包括脱料板和下模板,所述脱料板内置有上模固定件和上模脱料件,所述下模板内置有下模压料件和与所述上模固定件配合用于折弯产品的下模固定件,所述上模脱料件设有可推动所述上模脱料件朝折弯产品方向运动的上模弹簧,所述下模压料件设有可推动所述下模压料件朝折弯产品方向运动的下模弹件,其特征在于:所述下模固定件内置有可在所述下模固定件内滑动的弹性顶件,脱模时,弹性顶件与下模压料件均朝折弯产品方向运动,且弹性顶件抵顶住上模脱料件以防止上模脱料件朝折弯产品方向运动。2.根据权利要求1所述的一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,其特征在于:还包括有用于抵顶所述上模弹簧的脱模背板和用于固定所述下模板的下模座,所述脱模背板设于所述脱料板的背侧,所述弹性顶件与所述下模弹件均设于所述下模座内。3.根据权利要求2所述的一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,其特征在于:所述下模板与所述下模座之间设有下垫板。4.根据权利要求3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置,包括脱料板和下模板,所述脱料板内置有上模固定件和上模脱料件,所述下模板内置有下模压料件和与所述上模固定件配合用于折弯产品的下模固定件,所述上模脱料件设有可推动所述上模脱料件朝折弯产品方向运动的上模弹簧,所述下模压料件设有可推动所述下模压料件朝折弯产品方向运动的下模弹件,其特征在于:所述下模固定件内置有可在所述下模固定件内滑动的弹性顶件,脱模时,弹性顶件与下模压料件均朝折弯产品方向运动,且弹性顶件抵顶住上模脱料件以防止上模脱料件朝折弯产品方向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜丽吴育涛王聪
申请(专利权)人:东莞誉铭新工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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