一种用于干法炉筒打结工序除尘的方法技术

一种用于干法炉筒打结工序除尘的方法。本发明专利技术通过对传统的手工炉筒打结工艺进行研究，在此基础上设计出一种既可适应目前手工操作下的高效除尘方法，又可以适合将来改造成自动化操作后的除尘方法。本发明专利技术首先设计一种适合炉筒打结的环形除尘罩，然后设计一种新型的放料斗，通过规范操作工艺，可以让操作者像往常一样，在放料的同时高效地收集粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干法炉筒打结工序的除尘系统及除尘方法一、
本专利技术应用于铁合金企业炉筒打结的除尘。二、
技术介绍
铁合金企业是粉尘污染的重灾区，除了传统的冶炼过程，生产过程的许多工序都会产生大量的粉尘，而且由于大部分工序的自动化程度并不高，且设计时可能未考虑除尘等因素，给除尘改造造成很大的困难。干法炉筒打结是将干的镁砂或破碎后的炉渣通过下料斗下到炉筒外圈的一个过程，从下料斗到炉筒会产生大量的扬尘，在炉筒振动过程中也会产生大量的扬尘，传统的除尘方法是将炉筒打结工序放到一个密闭的房间，保证粉尘不外溢，但是不能降低操作岗位的粉尘浓度，而且投资也较大。本专利技术描述的炉筒打结工序除尘就是研究了传统手工的炉筒打结工艺，在此基础上研究出一种既可适应目前手工操作方法下的高效除尘，而且也可适合将来自动化改走后的除尘。三、
技术实现思路
本专利技术是设计一种高效除尘系统，并且适当改造操作工艺，可以用最小的风量达到最好的除尘效果，且操作者基本可以保持现在的操作习惯不变。本专利技术是这样实现的：首先，设计一个伞状的双层吸风罩，直径等于打结路筒的外径，主要利用双层罩之间的圆环风道来吸尘，圆环的宽度与打结炉渣的宽度相等或略小，保证高效的捕集扬尘；其次，设计一个旋转连接，并设计提升机构，让在放置炉筒等不需要除尘的时候，除尘罩可以被提升至与墙平行的位置，操作工可以正常操作；最后，要改造现在下料斗，将现在下料斗腿和出料口改造成可拆卸移动的套腿和套筒，缩短下料斗和炉筒距离，出料口更贴近炉筒，方便操作者下料，又不会撞击除尘罩，减少扬尘并便于落地。本专利技术的特点：第一，设计双层的吸尘罩，让风量集中到产尘的地方，吸尘效率高，操作岗位没有粉尘；第二，设计可以提升得机构，让风罩在不除尘时提起，不妨碍吊车等其他操作；第三，改造下料斗结构，操作工可以保持现在的操作方式但是不妨碍吸尘罩。四、附图说明：附图1：风罩设计图；附图2：风罩升降示意图；附图3：放料斗改造示意图；附图4：除尘收集示意图；附图5：通用伞状罩除尘示意图；附图6：双层环形伞状罩除尘示意图。五、具体实施方式以3000KVA铁合金电炉的炉筒为例，炉筒直径为2.4米，高为1.18米。一)设计说明：1.风罩：详见设计说明书附图12.提升：详见说明书附图23.下料斗详见说明书附图34.除尘效果说明详见说明附图5和说明附图6：二)工作状态说明：1.炉筒准备状态：在炉筒打结前，操作工要清扫场地，将炉筒从存放处吊到振动平台处，并将炉圈固定支撑好，这时候，平台上面有吊车，且有人作业，将风罩处于升起贴近墙壁，对生产的影响最小。2.炉筒加料状态：当准备好加料后，将除尘罩放下与炉筒对齐，同时打开送风开关，或者通过下降到为信号通知智能送风系统，除尘系统运行，除尘罩风口处的吸力将达到6M/S，料斗下料后粉尘往上冲起，被吸入除尘管路，一直到加料结束。灰尘不会逃出，操作者岗位灰尘可以达到岗位标准。3.炉筒振动状态：炉筒振动状态和炉筒加料状态可以交替进行，也可能同时进行，除尘设备在工作状态。4.完成状态：炉筒打结完成，炉筒将调离，并进行其他工作，除尘罩升起，不占用工作空间。三)除尘罩效果说明：不考虑风压、空气密度、等外在因素的影响，两种除尘罩均处于理想状态：设主管道风速V＝20m/s，主管道直径为D＝0.45m，除尘罩外口直径d外＝2.4m,内口直径d内＝2.27m进行计算：1.主管道风量：根据风量L＝V·F(V风速；F截面)L＝V·F＝V(D/2)2·π＝20m/s×(0.45/2m)2×3.14＝3.18m3/s2.通用伞状除尘罩风速计算：罩口截面F1＝(d外/2)2·π＝(2.4/2m)2×3.14＝4.52m2L＝V1·F1V1＝L/F1故：V1≈0.79m/s3.双层环形伞状除尘罩风速计算：罩口截面F2＝[(d外/2)2-(d内/2)2]·π＝[(2.4m/2)2-(2.27m/2)2]×3.14＝0.48m2L＝V2·F2V2＝L/F2故：V2≈6.67m/s根据以上计算，F＝V·L在相同的风量F下，风速V的大小主要由截面积F决定；双层罩的设计比通用罩的设计使风道的通风面积缩小约10倍，所以双层罩的风速比普通罩的风速提高约10倍。在同样风量下双层环形伞状除尘罩能够达到最优异的除尘效果，是岗位人员避免了粉尘的伤害；若在相同的风速下，双层环形伞状除尘罩的设计使主管道风速降低约10倍，因此达到节能高效的除尘效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干法炉筒打结工序除尘的方法，本专利技术的特征在于：充分了解铁合金干法炉筒的作业和产尘特点，设计出高效的除尘罩和操作工艺，可以在不改变现有厂房结构和主要操作工艺的情况下，实现该工序的高效除尘。

【技术特征摘要】
1.一种用于干法炉筒打结工序的除尘系统，其特征在于：在所述炉筒的上方设有除尘罩；所述除尘罩的外径与所述炉筒外径持平；在打结工序时炉筒产生的粉尘被吸入所述除尘罩中；所述除尘罩为双层结构，下层封闭，两层间形成环形带；所述环形带在炉筒周围形成集中的吸力，炉圈周围产生的粉尘被吸入除尘罩；所述除尘罩的上方的一侧设有铰链构成的提升机构；除尘罩设计成可绕下方水平除尘管道旋转，在设备不处于除尘状态时，由提升机构将所述除尘罩提升旋转到与地面垂直位置，方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，
申请(专利权)人：北海恒久天成技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：