雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺制造技术

一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺，其特征是：经络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序后，将雅塞尔21s当纬纱，桑蚕丝21s纱为经纱，织物的经纬密133×86根/英寸，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝结合一体两面布，雅塞尔、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。

Jassel, silk fabric weaving process on both sides

A yesser and silk fabric weaving process on both sides, which is characterized in that the winding process, warping process, sizing, reeding processes, weaving and finishing processes, will yesser 21s when the weft yarn, silk yarn as warp yarn 21s, fabric warp and weft density of 133 x 86 inch / root the fabric width, width of 70 inches by jassel, with one of the two sides of silk cloth, and silk cloth yesser double fabric has good characteristics of water absorption, air permeability and skin resistance, can be widely used in clothing, textile and other fields.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种布织物织造工艺，具体说是一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺。
技术介绍
桑蚕丝是世界公认的轻、柔、顺的绿色环保产品，素有“纤维皇后”之称，桑蚕丝能够改善睡眠，调理机能，具有如绸缎般的光泽，吸汗、排湿性能，防螨、抗菌、抗过敏及亲肤性，让人的睡眠无压迫感。而雅塞尔是一种新型强力生物基纤维产品，拥有超高的纤维强度，以及如丝如绒柔软，具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。在现有织造技术中，传统的织造雅塞尔、桑蚕丝织物，是通过雅塞尔和桑蚕丝混纺纱来织造的，但是随着人们生活水平的提高，人们对织物多样性提出了更高的要求，需要采用新织造工艺，将雅塞尔纱和桑蚕丝织造成一面光泽如丝、另一面透气亲肤的两面不同织物，改变织物组织以满足人们生活的需要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种雅塞尔、桑蚕丝织物织造工艺，将雅塞尔纱织在布的里面，桑蚕丝织造在布的外面，组织成一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。该布织物具有超高的纤维强度，以及如丝如绒柔软，具有良好的吸水性、透气性和亲肤性的特点。为实现上述专利技术目的，本专利技术使用桑蚕丝21s纱为经纱，雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，布幅宽度为70英寸；将雅塞尔纱织在布里层，桑蚕丝织在外层，布里层与布外层织为一体，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为：（1）络筒工序：用德国赐来福AC338全自动络筒机，将纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，清除纱线上疵点和杂质；（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；（3）浆纱工序：用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40MPa～0.65MPa，浆槽温度：85℃～90℃，主锡林温度：55℃～95℃；（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5（共需要5页综框，数字表示对应的综框）为了布面风格的需要，采用用129#钢筘，2入/筘穿法（+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱，表示2入/筘）（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。本专利技术的有益效果是：雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺与现有技术相比，用桑蚕丝21s纱为经纱，纱雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，将桑蚕丝（光泽如丝）织在布的外层，将雅塞尔纱（透气亲肤）织在布的里层，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。雅塞尔纱、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明；图1是本专利技术的织物组织图。具体实施方式在本专利技术给出的图1实施例中，使用桑蚕丝21s纱当经纱，另一种纱雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，布幅宽度为70英寸。将雅塞尔纱织在布里层，桑蚕丝的纱织在布外层，，布里层与布里层结合织为一体，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为：（1）络筒工序：采用德国赐来福AC338全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；（3）浆纱工序：采用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40～0.65（MPa），浆槽温度：85～90（℃），主锡林温度：55～95（℃）；（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5（共需要5页综框，数字表示对应的综框）为了布面风格的需要，采用用129#钢筘，2入/筘穿法（+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱，表示2入/筘）（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺，其特征是：工艺步骤为：（1）络筒工序：用德国赐来福AC338全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，清除纱线上疵点和杂质；（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；（3）浆纱工序：用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40 MPa～0.65MPa，浆 槽温度：85℃～90℃，主锡林温度：55℃～95℃；（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5，采用129#钢筘，2入/筘穿法；（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX‑210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱交织形成织物；（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。

【技术特征摘要】
1.雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺，其特征是：工艺步骤为：
（1）络筒工序：用德国赐来福AC338全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；
（3）浆纱工序：用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40MPa～0.65MPa，浆槽温度：85℃～90℃，主锡林温度：55℃～95℃；
（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：左攀锋，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42