一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，包括中空的主吸尘管（4），所述主吸尘管（4）的右端开有粉尘进入口（2），所述主吸尘管（4）的左端具有吸尘管连接口（6），所述吸尘管连接口（6）与一个吸尘器相连通。本实用新型专利技术公开的一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置
本技术涉及电池
，特别是涉及一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置。
技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。对于圆柱型锂离子电池，目前的电池全自动卷绕机可以对电极材料进行超声波焊接，在超声波焊接过程中，超声波振动会造成电极材料表面的粉尘脱落，使得粉尘在设备上堆积，进而污染周围的电池产品，对电池产品的性能造成影响，并且严重影响到电池生产场所的环境清洁度。因此，目前迫切需要开发出一种装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，包括中空的主吸尘管，所述主吸尘管的右端开有粉尘进入口，所述主吸尘管的左端具有吸尘管连接口，所述吸尘管连接口与一个吸尘器相连通。其中，所述粉尘进入口对称设置在所述主吸尘管右端的前后两侧侧壁上。其中，所述粉尘进入口为长条形的粉尘进入口。其中，所述主吸尘管右端套有一个开口向上的接尘罩。其中，所述接尘罩的前后两端分别具有一个焊头安装槽，所述主吸尘管的底面固定设置有一个固定片。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。【附图说明】图1为本技术提供的ー种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置的立体结构示意图；图2为本技术提供的ー种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置的左视图；图中:1为接尘罩，2为粉尘进入口，3为焊头安装槽，4为主吸尘管，5为固定片，6为吸尘管连接ロ。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进ー步的详细说明。參见图1、图2，本技术提供了ー种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，用于配合圆柱型锂离子电池的全自动卷绕机使用，具体用于吸收全自动卷绕机上电池及材料在超声波焊接时产生的粉尘。对于本技术，该吸尘装置具体包括中空的主吸尘管4，所述主吸尘管4右端的前后两侧侧壁上分別对称开有一条长条形的粉尘进入口 2，所述主吸尘管4右端套有ー个开ロ向上的接尘罩1，所述接尘罩I位于所述锂离子电池电极材料焊接位置的正下方，因此可以有效地防止焊接所产生的粉尘发生扩散，提高本技术吸尘装置的吸尘效果。在本技术中，所述接尘罩I的前后两端分别具有一个焊头安装槽3，所述焊头安装槽3安装在所述锂离子电池电极材料焊接位置的焊接头下方。在本技术中，所述主吸尘管4的左端具有吸尘管连接ロ 6，所述吸尘管连接ロ6与一个吸尘器相连通，从而在吸尘器的吸力作用下，锂离子电池电极材料焊接位置进行超声波焊接所产生的粉尘可以通过粉尘进入ロ 2吸入，然后经过主吸尘管4吸到吸尘器中，因此实现对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证良好的除尘效果。參见图1、图2，所述主吸尘管4的底面固定设置有ー个固定片5，所述固定片5固定在所述锂离子电池电极材料焊接位置上，用于和所述锂离子电池电极材料焊接位置的部件进行连接固定。需要说明的是，对于本技术提供的吸尘装置，可以通过主吸尘管4下方的固定片5将吸尘装置固定在所述锂离子电池电极材料焊接位置上，再将吸尘管连接ロ 6连接在设备配套的吸尘器管口上，安装后使焊头安装槽3正对焊接机构(如焊接头)的下方，在设备工作过程中，开启设备配套的吸尘器后，在对电池材料进行超声波焊接过程中产生的粉尘会通过粉尘进入口 2吸入吸尘器中，飘落的粉尘也会落在接尘罩I内，保证了对粉尘的彻底清除。综上所述，与现有技术相比较，本技术提供的ー种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其特征在于，包括中空的主吸尘管（4），所述主吸尘管（4）的右端开有粉尘进入口（2），所述主吸尘管（4）的左端具有吸尘管连接口（6），所述吸尘管连接口（6）与一个吸尘器相连通。

【技术特征摘要】
1.ー种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其特征在于，包括中空的主吸尘管(4)，所述主吸尘管(4)的右端开有粉尘进入口(2)，所述主吸尘管(4)的左端具有吸尘管连接ロ( 6 )，所述吸尘管连接ロ( 6 )与一个吸尘器相连通。2.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述粉尘进入口(2)对称设置在所述主吸尘管(4)右端的前后两侧侧壁上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小安，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：