【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可控制温度的发泡模具，它可利用温度控制使厚度不一待发泡物得以整体均匀发泡，本技术尤其涉及一种可控制温度的硫化及架桥模具。按，聚合物发泡产品在日常应用中已经相当普遍，与人们生活可说是息息相关，其制造时系在发泡原料中添加发泡剂、交联剂或其它添加剂，加热使之进行发泡反应，发泡完成后脱模取出，即完成。然而，对于发泡物厚度一致者温度控制技术并不困难，但对于发泡物体厚度不一致时，或厚度相差极大者，温度给予发泡物的影响极大，而传统式模具温度皆一样，故具有下列缺点：1.温度控制失当，极易造成局部发泡温度或局部发泡不足，使成品厚薄处之硬度有所差别。2.温度控制失当，发泡反应效率无法有效控制，造成发泡物中之发泡剂及交联剂在局部位置反应过早或太迟。3.温度控制失当，造成局部发泡过度或不足，使得分子结构差异化，其物性极为不佳，使得品质不良，于产业造成影响生产或利用价值。因此，本技术的目的在于提供一种可控制温度的硫化及架桥模具，这种模具可以简单的方式控制各部位的温度，使各部位的发泡率均匀一致，提高制品品质。按，发泡模具乃于原料注射入模具时，模具于同时快速加热，并于-->极短时...
【技术保护点】
一种可控制温度的硫化及架桥模具，包含浇道、具有不同厚度部位的模腔和加热器，在模具体上设有热控孔，所述热控孔设置在较薄模腔部位与加热器之间的位置上，藉助热控孔，使模具上的厚薄发泡物制品在不同的温度之下同时进行均匀发泡。２、根据权利要求１所述的模具，其特征在于模具体上热控孔为圆孔状、条槽状或沟状。
【技术特征摘要】
1、一种可控制温度的硫化及架桥模具，包含浇道、具有不同厚度部位的模腔和加热器，在模具体上设有热控孔，所述热控孔设置在较薄模腔部位与加热器之间的位置上，藉助热控孔，使模具上的厚薄发泡物制品在不同的温度之下同时进行均匀发泡。2、根据权利要求1所述的模具，其特征在于模具体上热控孔为圆孔状、条槽状或沟状。3、根据权利要求2所述的模具，其特征在于模具体上热...
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