热成型机的磁力刀座制造技术

一种热成型机的磁力刀座，包括刀座支架以及安装于刀座支架上的刀片安装机构，上述刀座支架包括底板、刀座板，底板与刀座板通过螺钉固定连接，其特征在于：上述刀片安装机构包括磁铁和若干限位块，上述限位块固定安装在刀座板上，形成一可容纳和固定刀片的限位空间，上述磁铁固定安装在限位空间内刀片的下方，限位块的上表面齐平或者略低于刀片的上表面。该磁力刀座安装上刀片后，刀片在磁铁和限位块的作用下，紧紧地吸附限定在刀座上，从而可以进行可靠的切割工作；由于限位块的上表面齐平或者略低于刀片上表面，使刀片的上表面能够与夹紧制品的上下模具的剪切端面紧靠，所以剪切时刀片既不会损伤到制品的结构，又能够使制品的切断面平直整齐。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热成型机的磁力刀座
本技术涉及一种磁力刀座，更具体地说，涉及一种热成型机的磁力刀座。
技术介绍
目前，在制造食品快餐盒、物料包装盒等热成型制品的过程中，制品成型后，需要对成型制品进行冲裁或剪切处理，用于剪切的刀片一般是固定在刀座上，刀座固定在剪切移动支架上，通过剪切移动支架的运动，使刀座以及固定安装在其上面的刀片随着剪切移动支架运动，从而完成剪切工作。在现有的热成型设备中，一般是将刀片夹在刀座上，对于切断处有凹凸结构的热成型制品的剪切，需要在制品的剪切处用与制品凹凸结构相适应的上下模具的夹紧下进行剪切，由于刀片是夹在刀座上，刀片伸出刀座的剪切部分又不宜过长，否则剪切时刀片容易折断，所以刀片的侧面不能与夹紧制品的上下模具的剪切端面紧靠，因此，现有的刀座与刀片组件已不适用于切断面具有凹凸结构的热成型制品的剪切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热成型机的磁力刀座，该磁力刀座安装上刀片后，能够完成切断面具有凹凸结构的热成型制品的剪切工作。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种热成型机的磁力刀座，包括刀座支架以及安装于刀座支架上的刀片安装机构，上述刀座支架包括底板、刀座板，底板与刀座板通过螺钉固定连接，其特征在于：上述刀片安装机构包括磁铁和若干限-->位块，上述限位块固定安装在刀座板上，形成一可容纳和固定刀片的限位空间，上述磁铁固定安装在限位空间内刀片的下方，限位块的上表面齐平或者略低于刀片的上表面。由于刀片下方磁铁对刀片的吸附作用，以及分别位于刀片刀背、刀片顶部和刀片刀口的限位块对刀片的定位作用，刀片被牢牢地吸附限定在刀座支架上，同时，因为限位块的上表面齐平或者略低于刀片的上表面，使刀片的上表面能够与夹紧制品的上下模具的剪切端面紧靠，所以剪切时刀片不会对热成型制品造成损伤，并且剪切后的制品其切断面平直整齐。所述刀片下表面所覆盖的刀座板上设有一凹槽，上述磁铁嵌在凹槽的槽内。磁铁的上表面与刀片的下表面相对，刀片被吸附在刀座板上的刀片限位空间内。所述限位块分别位于刀片的刀背、刀口和顶部，其中刀片刀背的限位块和刀片顶部的限位块嵌在凹槽侧壁与磁铁之间，刀片刀口的限位块设在凹槽的旁边。上述磁铁也可以采用以下形式固定安装在刀座支架上：所述刀片下表面所覆盖的底板上设有一凹槽，上述磁铁嵌在凹槽的槽内。凹槽内磁铁的磁力透过刀座板，将刀片吸附在刀座板上的刀片限位空间内。所述凹槽最好是与刀片形状相匹配的条形凹槽，磁铁最好为两块，分别位于条形凹槽两端。这样不但减少磁铁用材，节省材料，而且对刀片也有很好的吸附效果。所述限位块最好是限位铁片，由于限位铁片与磁铁相接触而具有磁性，所以限位铁片对刀片也有吸附作用，进一步加强刀片的定位。由于底板和刀座板均由铝合金材料或不锈钢材料或其它非导磁材料构成，为了进一步使磁铁固定于刀座支架上，上述凹槽的槽底嵌有一夹紧铁片，上述磁铁可以吸附在夹紧铁片上。将刀片放入限位块所形成的刀片限位空间内，刀片在磁铁吸附下牢牢地吸附在刀座支架上。将上述安装有刀片的刀座用螺钉固定在剪-->切移动支架上，便能够进行可靠的切割工作，对于有凹凸结构的成型制品，在剪切面处用与制品凹凸结构相适应的上下模具夹紧，使制品在上下模具的夹紧下进行剪切，由于磁力刀座上刀片的上表面紧靠上下模具的剪切端面，所以剪切时刀片既不会损伤到制品的结构，又能够使制品的切断面平直整齐。当刀片磨损后，只要用手捏住刀片下部的伸出端往外推，刀片便脱离刀座板上的磁铁的吸引，便可取下磨损的刀片，然后将新的刀片放入限位铁片所形成的刀片限位空间内，便可以再次进行可靠的切割工作，方便于刀片的更换。综上所述，本技术的磁力刀座安装上刀片后，刀片在磁铁和限位块的作用下，紧紧地吸附限定在刀座上，从而可以进行可靠的切割工作；由于限位块的上表面齐平或者略低于刀片上表面，使刀片的上表面能够与夹紧制品的上下模具的剪切端面紧靠，所以剪切时刀片既不会损伤到制品的结构，又能够使制品的切断面平直整齐。同时，由于刀片是在磁铁和限位块的作用下吸附限定在刀座上，因而刀片的更换也很方便。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术优选实施例1的正视图；图2是图1的A-A阶梯剖视图；图3是本技术优选实施例2的正视图；图4是图3的B-B阶梯剖视图。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，一种热成型机的磁力刀座，包括刀座支架以及安装于刀座支架上的刀片安装机构，上述刀座支架包括底板1、刀座板2，上述底板1和刀座板2均由铝合金材料或不锈钢材料构成，两者通过螺钉3固定连接。上述刀片安装机构包括磁铁4和若干限位块5，上述刀片6下表面所覆盖的刀座板2上设有一与刀片6形状相-->匹配的条形凹槽7，磁铁4为两块，分别位于条形凹槽7的两端，为了进一步使磁铁4固定于刀座支架的条形凹槽7内，上述条形凹槽7的槽底嵌有一夹紧铁片8，上述磁铁4可以吸附在夹紧铁片8上。上述限位块5分别位于刀片6的刀背9、刀口10和顶部11，其中刀片刀背9的限位块5和刀片顶部11的限位块5嵌在条形凹槽7侧壁与磁铁4之间，刀片刀口10的限位块5设在条形凹槽7的旁边；限位块5的上表面齐平或者略低于刀片6的上表面；限位块5最好是限位铁片，由于限位铁片与磁铁4相接触而具有磁性，所以限位铁片对刀片6也有吸附作用，使刀片6的定位进一步增强。上述安装在刀座板2上的刀片6与刀座板2下周边形成一锐角α，使刀片6在剪切方向C的剪切运动变得更为容易，更为省力。由于刀片6下表面的磁铁4对刀片6的吸附作用，以及分别位于刀片刀背9、刀片顶部11和刀片刀口10的限位块5对刀片6的定位作用，刀片6被牢牢地吸附限定在刀座支架上，同时，因为限位块5的上表面齐平或者略低于刀片6的上表面，使刀片6的上表面能够与夹紧制品的上下模具的剪切端面紧靠，所以剪切时刀片6不会对热成型制品造成损伤，并且剪切后的制品其切断面平直整齐。将刀片6放入限位块5所形成的刀片限位空间内，刀片6在磁铁4吸附下牢牢地吸附在刀座支架上。将上述安装有刀片6的刀座用螺钉固定在剪切移动支架上，便能够进行可靠的切割工作，对于有凹凸结构的成型制品，在剪切面处用与制品凹凸结构相适应的上下模具夹紧，使制品在上下模具的夹紧下进行剪切，由于磁力刀座上刀片6的上表面紧靠上下模具的剪切端面，所以剪切时刀片6既不会损伤到制品的结构，又能够使制品的切断面平直整齐。当刀片6磨损后，只要用手捏住刀片6下部的伸出端往外推，刀片6便脱离刀座板2上的磁铁4的吸引，便可取下磨损的刀片，然后将新的刀片放入限位块5所形成的刀片限位空间内，便可以再次进行可靠的切割工作，方便于刀片的更换。实施例2-->参照图3、图4，实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于：上述刀座板2的上表面设有若干限位块5，限位块5分别位于刀片6的刀背9、刀片的顶部11和刀片刀口10，上述刀片下表面所覆盖的底板1的背面上设有一条形凹槽7，上述两磁铁4分别嵌在条形凹槽7槽内的两端。磁铁4的磁力透过刀座板2，将刀片6吸附在刀座板2上的刀片限位空间内。条形凹槽7的槽内可以省去了夹紧铁片，如图4所示。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用磁铁和限位块将刀片吸附限定在刀座支架上，并且限位块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机的磁力刀座，包括刀座支架以及安装于刀座支架上的刀片安装机构，上述刀座支架包括底板、刀座板，底板与刀座板通过螺钉固定连接，其特征在于：上述刀片安装机构包括磁铁和若干限位块，上述限位块固定安装在刀座板上，形成一可容纳和固定刀片的限位空间，上述磁铁固定安装在限位空间内刀片的下方，限位块的上表面齐平或者略低于刀片的上表面。

【技术特征摘要】
1、一种热成型机的磁力刀座，包括刀座支架以及安装于刀座支架上的刀片安装机构，上述刀座支架包括底板、刀座板，底板与刀座板通过螺钉固定连接，其特征在于：上述刀片安装机构包括磁铁和若干限位块，上述限位块固定安装在刀座板上，形成一可容纳和固定刀片的限位空间，上述磁铁固定安装在限位空间内刀片的下方，限位块的上表面齐平或者略低于刀片的上表面。2、如权利要求1所述的热成型机的磁力刀座，其特征在于：所述刀片下表面所覆盖的刀座板上设有一凹槽，上述磁铁嵌在凹槽的槽内。3、如权利要求1所述的热成型机的磁力刀座，其特征在于：所述刀片下表面所覆盖的底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦敦，
申请(专利权)人：汕头市盟星包装机械厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]