【技术实现步骤摘要】
高速高精度液压锁模装置所属
本技术涉及高速高精度液压锁模装置。
技术介绍
现有的注塑机提高液压锁模的速度，一般是采用两种方法，第一种方法是加大油泵的排量及电机的功率，使液压系统流量增大；第二种方法是减小锁模油缸内径，使锁模油缸内的液压油流速加快，同时锁模油缸力会减小。现有的注射机提高液压锁模的精度一般是通过提高各模板的刚性及加工精度来实现，但此这种方法因为模板结构的限制，模板的曲挠变形量总是偏大，所以锁模精度的提高受到一定的限制；同时现有的液压锁模油缸行程包含了开模行程和调模行程，所以液压锁模油缸总行程较长，而液压油是属于可压缩介质，行程越长在起高压锁模时其压缩量就越大，这会影响成型制品的精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供一种注塑机液压锁模装置，该装置通过改变机械结构的设计使其达到高速和高精度的要求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种注塑机的液压锁模装置，它包括后模板，动板、定模板、拉杆、调模油缸、尾盖、高压锁模油缸左盖、高压锁模活塞杆、高压锁模油缸右盖、高速锁模油缸闷盖、高速锁模油缸活塞杆、高速锁模油缸透盖、调模活塞、后模板锁紧螺母、定位卡环；后模板中心孔装有高压锁模油缸左盖、高压锁模活塞杆、高压锁模油缸右盖后形成高压锁模油缸；后模板的两侧孔内装有高速锁模油缸闷盖、高速锁模油缸活塞杆、高速锁模油缸透盖后形成高速锁模油缸；高速移模时高速锁模油缸通过尾盖连同高压锁模活塞杆一起推动动板沿着拉杆高速移模，合模后高压锁模油缸瞬间起高压锁模；当模具厚度改变时可用调模油缸调整锁模装置的容模位置，定位卡环的厚度随模具厚度的改变而改变。本技术的有益效...
【技术保护点】
高速高精度液压锁模装置，其特征在于：它包括后模板（１）、动板（２）、定模板（３）、拉杆（４）、调模油缸（５）、尾盖（６），所述的后模板（１）顶部设有油口（Ｐ１）和油口（Ｂ１），所述的后模板（１）与高压锁模油缸左盖（７）、高压锁模活塞杆（８）、高压锁模油缸右盖（９）组装后形成后模板（１）中心孔左油腔（Ｐ２）和后模板（１）中心孔右油腔（Ｂ２），其中油口（Ｐ１）通左油腔（Ｐ２），油口（Ｂ１）通右油腔（Ｂ２）；所述的后模板（１）与高速锁模油缸闷盖（１０）、高速锁模油缸活塞杆（１１）、高速锁模油缸透盖（１２）组装后形成后模板（１）两侧孔左油腔（Ｐ３）和后模板（１）两侧孔右油腔（Ｂ３）；所述的尾盖（６）与高压锁模活塞杆（８）的左端、高速锁模油缸活塞杆（１１）的左端相联接，所述的调模油缸（５）安装在定模板（３）的（Ｎ）块右端面上，所述的定位卡环（１５）装在定模板（３）的拉杆孔（Ｋ）的左端面，所述的拉杆（４）右端穿过定模板（３）的拉杆孔（Ｋ）与调模油缸（５）内的调模活塞（１３）连接，拉杆（４）左端装有后模板（１）锁紧螺母（１４）将后模板（１）固定连接在拉杆（４）上，所述的动板（２）的左端面与高压锁模活...
【技术特征摘要】
1.高速高精度液压锁模装置，其特征在于：它包括后模板(1)、动板(2)、定模板(3)、拉杆(4)、调模油缸(5)、尾盖(6)，所述的后模板(1)顶部设有油口(P1)和油口(B1)，所述的后模板(1)与高压锁模油缸左盖(7)、高压锁模活塞杆(8)、高压锁模油缸右盖(9)组装后形成后模板(1)中心孔左油腔(P2)和后模板(1)中心孔右油腔(B2)，其中油口(P1)通左油腔(P2)，油口(B1)通右油腔(B2)；所述的后模板(1)与高速锁模油缸闷盖(10)、高速锁模油缸活塞杆(11)、高速锁模油缸透盖(12)组装后形成后模板(1)两侧孔左油腔(P3)和后模板(1)两侧孔右油腔(B3)；所述的尾盖(6)与高压锁模活塞杆(8)的左端、高速锁模油缸活塞杆(11)的左端相联接，所述的调模油缸(5)安装在定模板(3)的(N)块右端面上，所述的定位卡环(15)装在定模板(3)的拉杆孔(K)的左端面，所述的拉杆(4)右端穿过定模板(3)的拉杆孔(K)与调模油缸(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶启琛，谭绍胜，陈寒锐，叶廷璧，
申请(专利权)人：广州博创机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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