一种注射成型机的引丝切断片制造技术

本实用新型专利技术是一种注射成型机的引丝切断片，该切断片设置于注射成型机固定圈环与模具喷嘴之间，该切断片的外形为一圆形状薄片，切断片的中心部位是一个凸起部分，在其凸起部分上切割有穿透的等角缝线。借助于注射压力，切断片的切割线会开启，塑料可经由切断片的切割线从模具喷嘴到达模腔内，注射完成后，切断片上的切割缝线会因无外力作用，迅速地恢复闭合状态，从而达到切断引丝形成的作用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注射成型机的切断装置，尤其指一种加装于注射成型机的模具喷嘴与固定圈环之间的引丝切断片，该切断片用以切断和消除浇口处注射残留物而形成的引丝。现有的注射成型机当塑料注射完成后，经常因无适当的处理，造成注射的塑料不能迅速被切断而出现引丝现象。引丝所具有的缺点除了因温度太高而烫伤操作者外，更重要的是引丝着附于模具表面，会使注射后的成品不合格率增加，值的一提的是，模具是由凸、凹模相互嵌合而成，如有一部分模具着附有引丝，将会影响其相互对应，从而使模具中心线无法对正，同时模具嵌合精度不准确而减少使用寿命。上述绪多弊端形成的根源主要是由引丝所致，如何消除引丝所带来的缺陷，乃是需要急需解决的问题。为此，本技术提供出一种注射成型机的引丝切断片，该切断片设置于注射成型机的固定圈环与模具喷嘴之间，切断片呈一圆形薄片状的冲压件，切断片中心部位具有一凸起部分，在切断片中心的凸起部分上切割具有穿透的缝线。该缝线间的角度相等，该切断片是由具有弹性的材料制成的。本技术的主要目的是，当注射头将塑料射出时，借助于注射压力，塑料可经由切断片的切割线，均匀地经由模具喷嘴到达模腔内。注射完成后，切断片凸起部分上的切割线因无外力作用，会自动迅速地恢复闭合状态，封闭住注射残余物的滴漏而形成的引丝，从而达到切断引丝的作用。本技术的另一目的是将原为温度极高的注射头所造成的引丝，间接地经由温度不高的切断片。因切断片并非直接-->热源，因此也可以起到阻挡引丝形成的作用。本技术所提供的引丝切断片结构简单实用，即不影响注射成型的程序，又不会增加设备的成本，并可以延长模具的使用寿命。下面结合附图，对本技术的结构，特征及具体实施例作以详细描述：图1为本技术引丝切断片的位置设置分解图。图1－1为引丝切断片的俯视图。图2为引丝切断片组装后的剖示图。图2－1为引丝切断片等角缝线开启时的示意图。图2－2为引丝切断片等角缝线闭合时的示意图。参阅图1，可以很清楚地看到本技术是设置于固定圈环2与模具喷嘴3之间的一引丝切断片1，该引丝切断片1为一圆形冲压的薄片状，切断片的中心部位具有一个凸起部分11，凸起部分11与切断片1为一体冲压所制，在凸起部分11上切割有穿透的等角缝线12（参阅图1－1）。该切断片是由弹性材料构成的。参阅图2，引丝切断片1的凸起部分倒置于喷嘴3上，该部分恰可容置注射头4，注射头4经由固定圈环2而延伸至引丝切断片1的凸起部分11，该凸起部分11倒置后紧邻模具喷嘴3。注射头进行注射时，借助于注射压力，原料会经由切断片，而使得等角缝线12开启，（参阅图2－1），原料通过该切断片均匀地流向模具喷嘴。当原料停止送料时，因无外力作用，切断片1上的等角缝线12会自动、迅速地恢复闭合状态，（参阅图2－2）从而切断引丝的形成。以上为本技术的具体实施例。切断片的尺寸，将随注射成型机固定圈环与模具浇口的大小而改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机的引丝切断片，其特征在于所述的引丝切断片是一圆形状薄片，其中心部位具有一凸起部分，在凸起部分上切割有穿透的等角缝线，该切断片设置于注射成型的固定圈环与模具喷嘴之间。

【技术特征摘要】
1、一种注射成型机的引丝切断片，其特征在于所述的引丝切断片是一圆形状薄片，其中心部位具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗辉，
申请(专利权)人：李宗辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]