【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料注射成型机的料丝处理装置，其主要是相对于每一个注料浇道口处设置有可吹出热空气的吹气管，以使取出器于每次取出成型物品的同时将浇道口所产生的料丝予以确实清除。由于目前所使用的塑料注射成型机，其主要是利用于模具上成型有模穴，于模具闭模后，可将熔融的塑料材料以机具上的压力注射进入模穴内，并于塑料材料降温冷却后即可开模再取出所成型的塑料成品；由于目前所设计用以注射成型较小体积成品的模具，通常于一座模具上设计有多个模穴，以便可于闭模注射成型物品的同时，一次即可同时制出多个成品，欲同时取出多个成品则以利用取出机构的取出器予以配合使用较为省时省力且方便，并可于自动取出后予以排列整齐于承载座上，因此，目前利用塑料注射成型机所制造出的成品可谓极为快速简便且可降低成本。再者，若以上述的塑料注射成型机制造薄片状的物品而言，例如以3.5英寸的磁盘外壳而言，即可于模具上同时成型多个模穴，且模具上为让塑料材料进入亦设计有注料浇道口，如此，塑料材料于注射完成及降温，且于分离模具的同时必然于成型物品（即外壳）的注料浇道口处形成有外径极为细小且长的料丝，此些成型的外壳成品即可利用取...
【技术保护点】
一种塑料注射成型机的料丝处理装置，其特征在于：在设有数对吸盘的取出器本体一侧面的另一侧面处，以固定座设置有加热管，且各加热管是相对于每一对吸盘处，加热管一端设有吹气管且其管口恰对着成品的凹穴或模具的注料浇道口处，另端则设有连接管并利用多通接头与其它连接管连接，以使具压力的空气可由该接头送入。
【技术特征摘要】
1、一种塑料注射成型机的料丝处理装置，其特征在于：在设有数对吸盘的取出器本体一侧面的另一侧面处，以固定座设置有加热管，且各加热管是相对于每一对吸盘处，加热管一端设有吹气管且其管口恰对着成品的凹穴或模具的注料浇道口处，另端则...
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