注塑机动模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机动模板，模板本体内部的纵向筋（６１、６２、６３、６４）与靠近顶部外壁的横向筋（７１）和靠近底部外壁的横向筋（７２）分别相连接；圆弧状横向筋（７３、７４）位于模板本体（１）的中部，且分别连接在靠近模板本体（１）中间的纵向筋（６１、６２）上；纵向加强筋（８１、８３）位于纵向筋（６１、６２）之间且分别连接在横向筋（７１、７２）上；纵向筋（６１、６２、６３、６４）、横向筋（７１、７２、７３、７４）以及纵向加强筋（８１、８３）的厚度均匀。本实用新型专利技术的优点是：铸造时筋板冷却更均匀且弯曲变形更小、模板材质硬度更均匀、强度更好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种注塑机合模机构的部件，具体讲是一种安装在四根拉杆上与注塑机的定模板配合使用的注塑机动模板。
技术介绍
：现有技术中各种规格注塑机的动模板一般包括带模具安装孔、顶出孔和四个拉杆导向座的模板本体以及带连杆孔座的过桥。这种结构注塑机动模板的模板本体一般采用等厚板结构，即作为模板本体的厚板，其内部为实心且壁厚相等。采用等厚板结构的不足之处在于：1、铸造模板本体的材料用量太多，动模板制造成本高；2、模板本体的厚壁在铸造时容易产生气孔，从而使模板本体疏松，材质密度不均匀，材料的强度减弱；而且在合模时容易使动模板受力不均匀而大大削弱动模板纠正成型模具不平行的能力，使模具变形不一致，使制品出现飞边即毛边的现象；3、当动模板长期处在受力不均匀的工作状态下，其本身也会受到一定的磨损而缩短动模板的使用寿命。中国国家知识产权局网页上公开了一种名称为注塑机活动模板的技术专利，如图5所示，它主要由四周封闭的外壁51、52、53、54、纵向筋61、62和横向筋71、72组成；所述纵向筋61、62连接顶部外壁51与底部外壁53；所述横向筋71连接纵向筋62和右边外壁52；所述横向筋72连接纵向筋6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机动模板，包括带模具安装孔、顶出孔和四个拉杆导向座（１）的模板本体（２）以及带连杆孔座（３）的过桥板（４）；所述模板本体（２）内部设有纵向筋、横向筋以及纵向加强筋；所述纵向筋、横向筋以及纵向加强筋之间为型腔（１０１）；其特征在于：所述纵向筋（６１、６２、６３、６４）与靠近顶部外壁（５１）的横向筋（７１）和靠近底部外壁（５３）的横向筋（７２）分别相连接；所述圆弧状横向筋（７３、７４）位于模板本体（１）的中部，且分别连接在靠近模板本体（１）中间的纵向筋（６１、６２）上；所述纵向加强筋（８１、８３）位于纵向筋（６１、６２）之间且分别连接在横向筋（７１、７２）上；所述纵向筋（６１、６２、６３、...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机动模板，包括带模具安装孔、顶出孔和四个拉杆导向座(1)的模板本体(2)以及带连杆孔座(3)的过桥板(4)；所述模板本体(2)内部设有纵向筋、横向筋以及纵向加强筋；所述纵向筋、横向筋以及纵向加强筋之间为型腔(101)；其特征在于：所述纵向筋(61、62、63、64)与靠近顶部外壁(51)的横向筋(71)和靠近底部外壁(53)的横向筋(72)分别相连接；所述圆弧状横向筋(73、74)位于模板本体(1)的中部，且分别连接在靠近模板本体(1)中间的纵向筋(61、62)上；所述纵向加强筋(81、83)位于纵向筋(61、62)之间且分别连接在横向筋(71、72)上；所述纵向筋(61、62、63、64)、横向筋(71、72、73、74)以及纵向加强筋(81、83)的厚度均匀。2.根据权利要求1所述的注塑机动模板，其特征在于：所述两相邻筋之间的型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏善海，杜宁，宋祖勇，童哲王，
申请(专利权)人：夏善海，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]