一种医用瓶塞镶拼式硫化模具制造技术

一种医用瓶塞镶拼式硫化模具，实用于１３型、２０型冻干４叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具。它由模芯套（１）、中心镶件（２）、侧镶件（３）组成。在中心镶件（２）螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽（５）；模芯套（１）上的侧孔（４）加工为锥孔，侧镶件（３）为锥柱型。由于在中心镶件（２）螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽（５），中心镶件（２）在装入模芯套（１）后，形成密封变形刃带的结构，装配时其根部随旋压力产生变形，达到了底面完全密封的效果，消除了底面漏胶问题，又因为侧镶件（３）装入模芯套（１）采用锥孔固定方式，解决了侧面漏胶的问题。经使用该镶拼式模具生产出的丁基胶塞产品合格率达到９９％以上。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种医用瓶塞镶拼式硫化模具
：本技术涉及一种药用瓶塞镶拼式硫化模具，特别是一种医用13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具。
技术介绍
：我国现行医用胶塞由于存在种种问题，国家将逐步强制性淘汰，而改用新尺寸、新规格、新材料(丁基橡胶)胶塞，向国际标准靠拢，更换丁基胶塞模具。该类模具要求在硫化时不能漏胶、加工一致性好并可返修。目前，这类模具主要有整体式结构和镶拼式结构两种。整体式结构，加工需采用电火花整体成型技术。用该技术加工的模具，其最大优点就是不漏胶，但由于是整体式结构，任何部位一旦磨损后便不能进行更换而报废，且资金、人力成本高，加工周期长。镶拼式结构采用机械加工方法，与电火花整体式结构相比，它最大的优点是：能够保证产品的加工一致性、尺寸、精度要求和表面质量，并使加工工艺简单化、加工周期缩短、成本降低、可换件返修。目前13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具存在最大缺陷是中心镶件与模芯套底部结合处以及側镶件与模芯套接触的四周结合处出现漏胶的问题。
技术实现思路
：本技术目的是设计一种不漏胶的镶拼式模具，解决13型、20型冻干4叉类丁基橡胶瓶塞镶拼式硫化模具的漏胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用瓶塞镶拼式硫化模具，它由模芯套（１）、中心镶件（２）和侧镶件（３）组成。其特征是：中心镶件（２）螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽（５）；模芯套（１）上的侧孔（４）为锥孔，侧镶件（３）为锥柱型。

【技术特征摘要】
1、一种医用瓶塞镶拼式硫化模具，它由模芯套(1)、中心镶件(2)和侧镶件(3)组成。其特征是：中心镶件(2)螺纹底部结合处加工有工艺变形锥度槽(5)；模芯套(1)上的侧孔(4)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，张传立，
申请(专利权)人：国营红林机械厂，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]