注塑机抱闸式锁模机构制造技术

技术编号:965101 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种注塑机抱闸式锁模机构,包括头板(1)、定模板(2)、动模板(3)、锁模油缸(4)、以及移模油缸(5)和锁模拉杆(6),述动模板(3)上固定有用于锁定锁模拉杆(6)的开合螺母(7);还包括调模定位装置(8),该调模定位装置(8)包括调模油马达(81)、调模大齿轮(82)、调模丝母齿轮(83);所述调模大齿轮(82)安装在头板(1)上并能相对于头板(1)转动,所述调模油马达(81)的马达齿轮与调模大齿轮(82)啮合;所述调模丝母齿轮(83)套装在锁模拉杆(6)的前端部,锁模拉杆(6)前端部一段的外表面设有阳螺纹,调模丝母齿轮(83)的内设有与所述阳螺纹相适配的阴螺纹;所述调模丝母齿轮(83)也与调模大齿轮(82)啮合;同现有技术相比较,本实用新型专利技术具有能精确抱闸、动作可靠等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
注塑机抱闸式锁模机构
  本技术涉及塑料注射成型设备,特别是涉及注塑机的锁模机构。
技术介绍
  随着科学技术、高分子人工合成材料的发展,塑料的使用范围越来越广泛,尤其是近年来在家电行业、轿车行业中的应用,相应对中大型塑料制品成型机的需求越来越高。中大型塑料注射机有采用充液式液压锁模机构,但升压很慢,而且结构复杂;也有采用机铰式锁模机构,但其模板受力不均匀,变形大,成型精度低。为了克服前述锁模机构的缺陷,现有技术的注塑机大都采用抱闸稳压式液压锁模机构,但这种锁模机构在锁模时,开合螺母抱闸无机械定位,而是仅靠接近开关寻找锁模拉杆的螺牙来抱闸,因此,当注塑参数等因素如合模速度变化时,开合螺母就不能精确抱紧锁模拉杆,动作不可靠。
技术实现思路
  本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种抱闸动作稳定可靠的注塑机抱闸式锁模机构。本技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:设计、使用一种注塑机抱闸式锁模机构,包括头板、定模板、动模板、连接在所述头板与定模板之间的锁模油缸、以及移模油缸和锁模拉杆;所述移模油缸穿越所述定模板,在定模板的边缘部位固定,移模油缸的活塞杆再与动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机抱闸式锁模机构,包括头板(1)、定模板(2)、动模板(3)、连接在所述头板(1)与定模板(2)之间的锁模油缸(4)、以及移模油缸(5)和锁模拉杆(6);所述移模油缸(5)穿越所述定模板(2),在该定模板(2)的边缘部位固定,移模油缸(5)的活塞杆再与动模板(3)连接固定;所述锁模拉杆(6)贯穿所述头板(1)、定模板(2)和动模板(3),该锁模拉杆(6)靠近动模板(3)一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙(61),所述动模板(3)上固定有用于锁定锁模拉杆(6)的开合螺母(7),该开合螺母(7)内设有与所述螺牙(61)相适配的阴螺纹(71),其特征在于:    还包括调模定位装置(8),该调...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机抱闸式锁模机构,包括头板(1)、定模板(2)、动模板(3)、连接在所述头板(1)与定模板(2)之间的锁模油缸(4)、以及移模油缸(5)和锁模拉杆(6);所述移模油缸(5)穿越所述定模板(2),在该定模板(2)的边缘部位固定,移模油缸(5)的活塞杆再与动模板(3)连接固定;所述锁模拉杆(6)贯穿所述头板(1)、定模板(2)和动模板(3),该锁模拉杆(6)靠近动模板(3)一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙(61),所述动模板(3)上固定有用于锁定锁模拉杆(6)的开合螺母(7),该开合螺母(7)内设有与所述螺牙(61)相适配的阴螺纹(71),其特征在于:还包括调模定位装置(8),该调模定位装置(8)包括调模油马达(81)、调模大齿轮(82)、调模丝母齿轮(83);所述调模大齿轮(82)安装在头板(1)上并能相对于头板(1)转动,所述调模油马达(81)的马达齿轮与调模大齿轮(82)啮合;所述调模丝母齿轮(83)套装在锁模拉杆(6)的前端部,锁模拉杆(6)前端部一段的外表面设有阳螺纹,调模丝母齿轮(83)的内设有与所述阳螺纹相适配的阴螺纹;所述调模丝母齿轮(83)也与调模大齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘纪明
申请(专利权)人:亿利达机器深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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